300MWeCFB锅炉压火与再启动技术.docVIP

300MWeCFB锅炉压火与再启动技术 前言循环流化床（CFB）锅炉具有高脱硫效率、低NOX排放、高碳燃烬率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广，是新一代的环保型绿色锅炉。但在300MW CFB锅炉运行中，高温绝热旋风分离器、回料阀、外置床、风道燃烧器等设备内的耐磨耐火保温材料在高温物料高速循环中，易产生裂纹或坍塌，循环的高温物料就会把最外边的铁板烧红、氧化，最终爆裂；另外各连接管之间的非金属膨胀节也易烧红吹破。这些极易造成高温物料泄漏事故，因泄漏的物料温度较高，危害性极大，必须停炉进行抢修。由于300MW CFB锅炉蓄热能力较强，完全可以把机组负荷降到最低1MW左右，采取停炉不停机的方式运行，从而减少机组非计划停运次数，使机组能快速恢复负荷，提高机组经济性和安全性。本文对首座国产化2ⅹ300MW CFB锅炉多次压火与再启动过程进行分析，总结出一套安全可靠的技术措施，可与同类机组进行分享。1? 300MW CFB机组简介【1】云南大唐国际红河发电有限责任公司的#1、#2炉是引进法国ALSTOM技术，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG—1025／17.5—L.HM37型循环流化床锅炉，是全国首台和第二台国产化300MW CFB锅炉。锅炉主要由裤衩形双水冷布风板结构的炉膛、4个直径约8米的高温绝热旋风分离器、4个非机械型单路自平衡式回料阀、4台对称布置的外置式换热器（外置床）、尾部对流烟道、四分仓回转式空预器、冷渣器等7大部分组成。锅炉燃料系统配置有：4条给煤线，采用两级6点给煤方式，前后墙回料管线上各2点，左右两侧墙中部的给煤管线上各1点。床下布置有2个风道燃烧器共4只床下枪。锅炉风烟系统布置有：两台引风机，两台一次风机，两台二次风机，五台高压流化风机四运一备。锅炉各部分烟气，物料的连接管之间，设置有非金属膨胀节，从而有效地解决了由热位移而引起的三维膨胀问题。锅炉给水配用两台汽泵，一台电泵，三台给水泵容量均为50％ 额定负荷。锅炉除在燃烧室、分离器、回料阀和外置式换热器等有关部位设置非金属耐火防磨材料外，还在尾部对流受热面、燃烧室有关部位采取了金属材料防磨措施，以有效保障锅炉安全连续运行。锅炉燃用的设计煤种为小龙潭褐煤，现与新哨褐煤进行掺烧。2 压火中常见的问题【2】CFB锅炉压火，指的是在非常规的情况下，停止锅炉给煤机及所有风机的运行，利用锅炉的蓄热继续维持机组的运行，随着消缺时间的推移，机组的负荷会逐渐降低，但汽轮机能在一定的时间内维持3000 rpm，实现发电机与系统不解列，即停炉不停机。锅炉在规定的时间内消缺结束以后，在不投油助燃的前提下，直接投煤进行锅炉的热启动，快速恢复机组的负荷至额定，从而减少了机组的非停次数。2007年红河电厂共压火9次（见表一），这说明压火已经成为CFB锅炉非常规状态下的一项常规操作，但它与正常停炉和启动不同，各参数的变化都有自己独特的变化规律，掌握不好容易发生事故。如果压火操作不当，炉膛热量损失过快，会缩短压火时间；压火后炉膛中的床料处于静止状态，如果有风进入炉膛会造成局部燃烧而结焦；压火后由于锅炉给煤线和所以的风机都在停运，用余热维持汽轮发电机组带低负荷运行，最大的危险就在维持汽轮机的运行，所以监视和调节好汽机各项参数在合格范围内至关重要。表一 红河电厂2007年压火统计次数?压火原因?时间1?#1炉右侧风道燃烧器非金属膨胀节蒙皮吹破更换?2007.02.192?＃1炉#2回料腿非金属膨胀节蒙皮上部烧穿更换5米?2007.04.173?#1炉#2回料腿膨胀节上部蒙皮烧穿，向外喷灰，压火更换上部蒙皮?2007.08.254?#1炉#3回料腿膨胀节上部蒙皮烧穿，向外喷火，压火更换上部蒙皮?2007.11.065?#1炉#3回料腿膨胀节上部蒙皮烧穿，向外喷火，压火更换上部蒙皮?2007.12.096?#2炉#3回料腿蒙皮压条下方烧穿(孔洞大约100MM)冒火，烧糊蒙皮?2007.12.097?#2炉#3回料腿密封盒的下方长600 MM，宽40 MM的面积因超温烧透，冒火星，压火处理?2007.12.038?#2炉#2回料腿入炉膛处烧漏冒火，压火处理。?2007.11.229?#2炉#3、#4给煤线堵煤处理，压火处理。?2007.07.14 3 压火的技术措施3.1充分的压火准备1）压火时间的长短取决于床温降低的快慢，床压较高，压火前温度较高，压火后床温就降低得较慢，压火后床料的热量损失就较小，压火时间就可以长一些。根据经验压火前床压最好维持在10kPa左右，如果床压较高，压火后容易踏死，造成启动时流化困难。如果床压较低锅炉蓄热量少，压火持续时间较短。并且压火前尽量维持机组270MW以上运行时，保持主汽参数16.7MPa、537℃，再