Na20B203Si02系统凝胶干燥机理分析.pdfVIP

第37卷 增刊2 稀有金属材料与工程 V01．37，Suppl．2 2008年 5月 RAREMETALM^TERIAISANDENGD呵EERII、TG 2008 May 向卫东，梁晓娟，杨昕宇 (温州大学，浙江温州325035) 摘要：在Na20．B203．Si02系统的凝胶过程中，溶胶在凝胶过程当中会产生较大的体积收缩，凝胶容易产生裂纹或开 裂。在凝胶体内部和干燥表面收缩率的差别是干燥应力产生的主要原因。而引起碎裂的应力并不是作用在凝胶网络上 的宏观应力，而是集中在长度为C的裂纹顶端的应力。引起裂纹开裂的另一个因素是由于凝胶孔径尺寸分布不均，由 于大小孔毛细管压力差的存在，极易使孔壁变形引起开裂。从导致凝胶开裂的干燥应力和毛细管应力入手，避免了不 利因素的影响，可以制备干燥透明而又无裂纹的Na20．B203．Si02系统干胶。 关键词：钠硼硅玻璃；干燥机理；溶胶．凝胶 中图法分类号：0648 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2008)$2．059．03 1 引 言 人们发现，影响溶胶．凝胶系统产品质量的因素是 h 比较复杂的，溶胶．凝胶的过程对最终制品的性质起着 关键作用。在Na20一B203．Si02系统的凝胶过程中，溶 胶在凝胶过程当中会产生较大的体积收缩，凝胶容易 产生裂纹或开裂。凝胶体干燥应力与由温度梯度产生 的热应力相类似，如果凝胶表面比内部温度低，则表 面收缩受到限制，所以产生热应力，这种热应力是按 抛物线型在表面分布的。如果在凝胶体内液相中的压 力是均匀的，则凝胶网络将受到均匀的压缩，将不会 有使凝胶开裂的趋势，然而，凝胶体较低的渗透性产 生了类似热应力的压力梯度分布，所以，在液相中的 应力大于在干燥表面的应力【1~31。这种在凝胶体内部和 干燥表面收缩率的差别是干燥应力产生的主要原因。 本文对Na20—B203一Si02系统凝胶的干燥机理进行了简 要的分析。 2 实验部分 图l 本实验采用RTSR和HTHS两种干燥方法制备 for of Na20·B203一Si02 Na20一B203．Si02系统干胶，整个溶胶系统中所引入各物Fig．1Sol-gelprocesspreparation system stiff gel 质的摩尔比为：TEOS：HOET：H20：HCI：H3803：NaOET =1：2：2：O．0027：0．89：0．18。具体制备工艺流程如图1所 示。 图2表明湿凝胶在两种不同的干燥过程中样品直 径收缩率随时间的变化关系。图中曲线HTHS是在80 3结果与讨论 ℃密封样品盒中测定的收缩率，也就是称谓的“高温 收稿日期：2007．11．22 基金项目：国家自然科学基金 通讯作者：向卫东，男，1962年生，博士，教授，温州大学，浙江温州325035，电话：0577 万方数据 ·60· 稀有金属材料与工程 第37卷 热饱和干燥方法”。这种