塔式起重机操作规程.docVIP

塔式起重机操作规程 （一）　基本规定 塔吊司机必须身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压和精神不正常等疾病，符合高处作业的身体条件。塔吊的拆装，必须严格按照“方案审批制度”规定执行，未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。 司机须经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法，保养规程和起重工作的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可单独进行操作。 每个运行台班必须配备司机1人，助手2人。学员只有在司机的监护下，才允许进行操作。监护时，司机不得从事其它工作。 司机必须穿工作服，女同志须将发辫塞入帽内。 新安装、搬迁或修复后的塔机，应按规定进行试运转，经有关部门验收合格后，方可正式使用。 起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂技术要求进行铺设。轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于10Ω。轨道终端限位装置要保持完好。 起重机禁止吊运人员。吊运易爆等危险物品和重要物件时，必须有专门的 安全措施，并由司机操作。 禁止进行斜吊、拉吊和起吊埋在地下，与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。 在气温低于－15℃（如在低温地区工作，要校验塔架结构材料的低温，冲击值），雷雨、大雾和六级以上风力时，禁止作业。大风时，起重臂应转至顺风方向，小车应移至40m幅度处，吊钩升至极限位置，大车要锁紧夹轨器。暴风雨时应作特别处理。 司机遇病不可勉强工作。司机酒后或非本机人员严禁登机操作。 助手、学员不得擅自进行调整工作。 机上严禁明火取暖，用油料清洗时，禁止吸烟。废油及擦拭材料不得乱泼乱扔。 机上必须配备灭火装置。当电气失火时，应立即切断有关电源，用绝缘灭火器进行灭火。 电气部分发生故障，应由专职电工进行检修。各丝（片）的额定容量不得超过规定，不许任意加大和用其它金属丝（片）代替。 夜间工作，机上及作业区应有足够的照明和警戒信号灯。 （二）　起动 起动前的检查和准备 大车行驶轨道不得有下沉现象，轨道固定部位必须牢固完好。 松开夹轨器，清除轨道上及周围的障碍物。 电源电缆不得有损伤和漏电现象。 寒冷季节，应清扫扶梯和平台上的霜雪。 各主要部位的联接螺栓不得有松动现象，各主要部位焊缝无开裂。 各转动部位不得有异物，滑轮、托、滚、卷筒情况正常，钢丝绳卡头紧固，钢丝绳无扭曲、挤压现象。 各制动轮表面（应特别注意起重机构的制动轮）必须保持清洁，防止沾上油污。 按润滑周期表规定，对各有关部位进行润滑。 各接触器应完好。各限位开关齐全，位置正确、动作可靠。 各操作手柄处于零位。电源电压应正常，变动范围不超过额定值-5％～＋ 10 ％。 臂架回转及其它传动部位不得有人员工作或停留。 起动前应通知车上、车下有关人员、发出起动信号。 起动程序 合上各屏的动力电源开关及操作回路开关。 接通司机室内总控制柜的空气开关。 操纵各控制器手柄，即可进行工作。 起动后的检查 各传动机构齿轮啮合应正常，无异常音响。 检查各仪表指针位置是否正常，各接触器、限位开关及制动器动作是否灵活可靠。 各机构联合运转数分钟，确认各部位动作正常可靠，方可正式投入工作。 （三）作业 司机应听从作业指挥人员的指挥，得到信号后，方可操作，操作前必须鸣号。发现停车信号（包括非指挥人员发出的停车信号）应立即停车。司机应密切注视作业人员的动作。 司机在工作中，必须精力集中，不准吸烟，不准做与操作无关的事情或与他人闲谈。工作时间，不得擅自离开工作岗位。 起吊重物的重量，不得超过制造厂规定的在不同幅度时的允许值。重物吨位不明时，应在检定确认后，方可起吊。 卷场机高速操作 先把选择开关3LP放置“ Ⅰ”位，绿色信号灯1XD显示后，方可进行升降操作。 重载下降时，主令控制器操作手柄不允许放在降3、降4位置，而应放在降2或降5位置。当重载不需要很低速度下降时，手柄可直接推到降5位置。 手柄降3、降4两档位置只能用于轻载强力下降。 卷场机低速操作：先把选择开关放置“Ⅱ”位，蓝色信号灯2XD显示后，方可进行操作。 卷扬机轻载下降操作：当负载很轻时可用脚踏开关A直接接通开关N1或N2，进行强力下降。 回转操作： 遇到大逆风时，应用第“ Ⅰ”档缓慢起动，而不快速推进到第“Ⅱ”档位，以免造成起动过猛。无风时可较快加速。 遇顺风且风力较大时，应先在第“ Ⅰ”档位停留约2秒后，即切至第“Ⅱ”档位，以免造成回转速度过快。 大车行走操作 接通主司机室和下司机室的紧急开关。 在主司机室操作时，应接通转换开关，在下司机室操作时，应接通转换开关。 行走发生事故时，应立即断开紧急开关。 行走台车有一台或两台电动机发生故障时，可拉大车控制屏上的控制闸刀，允许仅以前支架两台电动机或仅以后支架两台电动机运行（但不可经常使用）。不允许以前，后支架各一台电动机进行运行。 大车行走因故发生偏移时，可断开控制闸刀进行短暂的单边运行，以免纠偏。 接班后，首次