防火、防爆安全管理，禁烟、禁火管理制度.docVIP

防火、防爆安全管理，禁烟、禁火管理制度 （一）、防火、防爆管理制度 一、目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生，以确保员工生命，财产安全。 二、适用范围 适用于本公司防火防爆管理 三、职责 （一）、安全环保科负责日常监管 （二）、各单位具体实施 四、工作程序 （一）、一般要求： 1、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。 2、禁止产生明火的机动车辆进入易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。 3、禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 4、易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。 5、使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 6、在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 7、具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。 8、必须加强火源管理。公司内焊割动火等一切动火工作，必须认真执行“安全生产动火制度”的规定。 9、要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 10、危险物品仓库、主配电设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 11、公司内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 12、所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 13、设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 14、一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工公司设备管道的保温规范”（HGJ1047—79）规定的颜色进行涂色。 15、根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器。 16、生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。 17、消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。公司内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经安全环保科批准。 18、公司内所有职工必须进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。 （二）、防火、防爆的主要措施。 1、防爆泄压。 （1）、定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 （2）、安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。 2、控制压力。 （1）、必须严格控制压力，不得超压。 （2）、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。 3、防止氧含量超标。 （1）、氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。 （2）、管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净； 4、防火措施。 （1）、在易燃易爆区设置防爆电器； （2）、在易燃易爆区禁用铁质工具敲打设备； （3）、在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。 5、防静电放电。 下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。 （1）、生产、贮运、运输和装卸易燃液体的设备、管道； （2）、在卸甲醇、混苯等其它易燃液体时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在车辆静止10-15分钟以后进行。 （3）、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。 （4）、易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。 （5）、易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。 （6）、禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。 6、贮运设施 （1）、易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。 （2）、闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。 （3）、严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。 （三）、防火防爆等级划分。 1、公司厂房的防火防爆等级，应严格按化工企业防火防爆标准设计