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项 目 阶 段: 现状调研 模 组: 生产管理(PP) 主 持 人: 王及时 郭新平 会 议 地 点: 公司一楼会议室 日期 / 时间: 2005-6-15 AM8:30-PM2:00 记 录 人: 李嘉午 会 议 主 题: 生产管理业务需求调研(集团公司制造部) 出 席 人 员: 集团公司制造部:尹德、董峰、李志明、仝中伟、周懿、王金元
HP:王及时、朱羽冰、柴勇
Tisco:黄斌、武强、张长虹、李嘉午、郭新平、田志刚、任建宇、王刚、李忠
缺席人员:无 会 议 内 容 按照调研问卷内容,制造部介绍了本单位有关生产组织和管理的情况:
组织机构:
制造部设立7个室,即计划发展室、总调度室、运输管理室、安全管理室、安全检查室、厂容管理室、5S推进室(其中三个部门职能与分工有详细资料提供)(北京劳动人事部下一家公司设置相关科室与职能)(注:“工作说明”部分系从《制造部工作说明书》摘录)
计划发展室:
主要职责为 计划与交库(月计划、炼钢计划、成品交库计划、周计划)、半成品在产品流转、除不锈钢外每个半成品库存管理.。
工作说明:按订单为导向编制生产作业计划,牵头制定年度生产经营计划、季度资源平衡计划,并逐步实现计划一级管理;负责生产制造过程的专业管理;负责公司钢材半成品(钢锭、钢坯、钢卷)的采购及钢材的委托加工工作;负责相关综合材料及管理
总调度室:
主要职责为生产指挥协调和控制。具体设铁前、炼钢、轧钢三个专业管理;公司生产运营的协调。
与技术中心讨论下发二级厂的作业标准,其来源是技术中心新产品试制结合厂部生产情况形成生产规程,制造部侧重生产协调。
生产指挥与协调
工作说明:负责生产准备,生产控制工作。实时监控公司生产运行过程及计划的执行,统一调配能动、运输资源,逐步实现调度一级管理;负责生产制造过程的专业管理
运输管理室:
侧重厂与厂之间公路/铁路运输协调(运输计划由厂部提供),成品发货车皮计划(与销售发运科工作有些不清楚),运输规则牵头制定,原料运输由供应商送到厂部原料库,但有部份原料需要从大库运输至各厂库;
工作说明:负责公司搬运物流管理、运输专业管理
安全管理室:
安全管理方针政策
工作说明:负责安全生产管理,组织制定公司各项安全生产管理制度,进行安全的预防和控制管理工作
安全检查室
工作说明:负责安全生产检查工作
5S推进室(HR)
工作说明:负责公司5S推进工作、现场管理工作、废旧生产设施的拆除工作;负责制造部内部人力资源管理工作、制造部合同管理、费用、培训、贯标管理工作;负责制造部日常行政事务的管理
厂容管理室
工作说明:负责公司厂容厂貌规划和日常管理绿地景观设计、绿化规划和管理
影响本单位竞争力的主要因素有:
交货拖期,库存资金占用过多,生产周期长,销售计划不能贯彻执行,计划跟不上变化的环境;
合同到位不准时和变更频繁
集团公司对本制造部的考核标准:目前有合同兑现率、半成品在产品资金占用率、制造周期、安全、路车停时。
合同兑现率(销售公司计算):公司指定期望值要求90%,实际94%;
半成品在产品资金占用率(由计财部考核):期望值要求7.5% ,实际7.17%(去年实际),5.8%(今年第一季度实际);
制造周期(销售公司提供,本单位没有统一计算):期望值要求25天,实际24.97天(去年实际);
安全:每千人负伤率=3.2,
每千人重伤率:0.25,
每千人死亡率:0.18;
路车停时:期望值要求16小时,实际22.7小时(去年);
生产基本资料(工作日,工作时间、生产主数据、生产标准),生产计划制定、接收、执行、控制与实绩;
工作时间规定:调度员:12小时倒班(4班两倒),其他AM8:00-12:00,PM1:00-5:00,周六日不上班(规定如此,但实际情况每天工作11小时以上,节假日不休息);
合同评审流程叙述不清晰,需要公司制造部提供详细合同评审流程
新产品开发:所有相关新产品由技术中心牵头,由技术中心提供详细流程。
新产品试制计划:与实际生产计划一起下达,没有标识。生产标准由技术中心制定。新产品生产排产日期由制造部负责,厂部无条件执行。
年度、季度计划由计财部下发(细化到品种,大类规格;季前一个月做计划,不更改。月计划会根据季度计划作)。
月计划:制造部要求做到日生产作业计划,目前按照此要求工作,将品种,结晶器规格,各工序生产量,重点环节,以及按周、日的排产量;但对实际生产计划安排出入较大,指导意义不强。月计划对各有关二级生产单位有生产总量的要求,是对其利润考核的月基数。
周计划:与实际生产日计划与要求偏差远,目前尚不成熟。
冶炼计划(钢厂)按日下发(细化到规格,品种交库计划一般在2-3日内有合同时下发一次。
月计划没有滚动,每月一次,执行过程一般不做修改。
在
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