用科技设备与理论控制预应力结构质量的技术应用研究.pdfVIP

技术 TECHNOLOGY 用科技设备与理论控制预应力结构质 量的技术应用研究 文/王立军 在后张法预应力桥梁施工过程中， 顶三部分组成，该系统以应力为控制指 及时校核张拉应力与伸长量，同 梁、板的几何尺寸及混凝土强度 标，以伸长量为校核指标。1.2 、系统 时达到双控目标。 达到设计规定之后，张拉与压浆工艺是 还包括数据预先设置的程序，由主机发 由一台微机可控制两台或多台千 非常关键的质量控制要点，通过工程实 出指令，同步控制每台机械动作，能够 斤顶作业，可同时、同步对称张拉。 践分析，诸多的梁板在通车后的使用中 自动、均匀的完成整个张拉过程。有效 桥规7.12.2第一款规定；各千斤顶 出现的裂缝势必与张拉压浆质量有因果 的避免以往使用的传统设备所造成的结 之间同步张拉力的允许误差为1.5% ， 关系，除设计因素外；很大程度上是人 构两端张拉形成伸长值不相等的问题。 该系统可达到1.0%的精度。 为的施工操作不规范或资料造假导致 系统通过传感技术采集每台张拉 自动生成张拉记录表作为原始记 的，因此，运用现代设备及工艺理论加 千斤顶的工作压力及钢绞线的伸长量 录所保存，杜绝数据造假，可实现及时 强和深化质量管理势在必行，也是提高 （包括回缩量）等数据；及时的将数据 性和真实性。 科学生产力的一个重要标志。 传输给系统主机进行分析判断，同时张 具有远程监控功能；方便质量管 智能张拉与压浆设备的应用在很 拉设备 （泵站）接收系统指令后，及时 理，业主、监理、承包商及监督检测部 大程度上可杜绝施工不规范、操作质量 调整变频电机的工作参数，从而实现高 门可于同一互联网平台；能够及时准确 误差大、原始资料造假及不负责任的施 精度调控油泵的电机转速，以达到张拉 的进行交流与确认。即；在室内可掌握 工质量问题，强化质量管理的及时性和 力以及加载速度的准确控制。 施工现场的工作动态，同时对质量成果 真实性是完全必要的技术手段。 做出评判。 功能特点 预应力智能张拉设备的工作 精确施加预应力，误差长度在 智能循环压浆系统工艺的 原理 ±1.5% ，规范张拉过程，减小预应力 应用 该张拉系统由主机、油泵、千斤 损失。 系统结构及工作原理;该系统有主 66 TRANSPOWORLD 2013 No.19 (Oct) 机系统、测控系统、循环压浆系统组 无线网络的传输将数据实施反馈到相 结构采用真空辅助压浆技术技术效果极 成，浆液能够在预应力孔道、制浆机、 关质量管理部门，可实现张拉后的压 为明显。 压浆泵组成的回路中持续循环以排除净 浆质量远程监控管理，杜绝人为资料 消除在浆体中的气泡，就避免了 孔内空气，并及时发现机器杂质进行 造假现象。 有害水积聚在预应力筋附近的可能性， 冲洗，预防压浆不密实的情况。以主机 防止腐蚀预应力筋。 判断孔道充盈的依据为进浆口压力差在 真空辅助压浆技术的应用 改进浆体的设计使其不会发生析 一定时间内是否保持稳定；同时以流量 真空辅助压浆体系是以塑料波纹 水、干硬收缩等。 进行校核。 管将孔道系统密封，一端用抽真空机 孔道在真空状态下，减少了由于 可一次压浆提高工效，如跨径 将孔道内80% 以上的空气抽走，保证 孔道高低弯曲而使浆体自身形成较大的 50m的预制箱梁；单孔长度55m的孔道 孔道内的真空度在80%左右，同时压 压力差，便于浆体充盈整个孔道，尤其 均可双孔同时压浆，即从低处孔位压入 浆端