分析超微粉碎技术在中药制剂中的应用.pdfVIP

北方药学2010年第7卷第1期 一19一 浅析超微粉碎技术在中药制剂中的应用 王玉兰(内蒙古呼和浩特市第一医院010020) 摘要本文中从中药制剂目前现状及中药削剂粉碎技术改进方面，探索性提出超微粉碎技术在中药制剂中 的应用，充分发挥传统医学与现代科技相结合的优势。开拓中药制剂生产的新思路。 关键词中药制剂超微粉碎纳米技术 中图分类号：R283．61 文献标识码：A the traditionalChinesemedicine On of comminutionin applicationsuperfine technique preparations WangYulaII 1、中药制剂现状 需经过浸润、溶胀、渗透及扩散过程，利用超微粉碎 目前，疗效确切的中药制剂，多为复方制 技术可以使物料具有很强的表面吸附力、亲和力、分 剂，剂型较为单调，科技含量较低。质量标准不稳 散性和溶解性。可以使有效成分溶出阻力减少，从而 定，活性成分不明确，某些含量问题达不到国际 提高中药有效成分的溶出度和渗出率。实验表明，提 标准，难被发达国家接受。为了更好地开拓国内外 取有大分子成分原材料如红参等，用普通粉碎和超 市场，服务于广大患者，提高传统中药的质量和 微粉碎处理的溶出率比较，超微粉碎技术能明显提 制剂水平，使中药走向国际市场，我们必须用现代 高职务药材的提取率四，细胞内原有不能被释放出 化手段对中药生产制备工艺进行改革，使之向“三 来的活性成分由于破壁而被释放出来。 效”(高效、速效、长效)和“三小”(剂量小、毒性小、 2．3提高中药临床疗效：使用超微粉碎获得的药物 副作用小)携带服用方面方向发展。超微粉碎是近 细粉，可以直接攻击细菌、病毒，可以使细胞壁或细 年来发展非常迅速的一项技术，应用这一技术使 胞膜的障碍不复存在。针对性地直达病灶，使中药药 原生药制成的制剂作用强度显著高于传统粉碎技 效提高。超微粉碎是在可控低温下进行的，粉碎速度 术加工的同处方制剂【¨，为进一步开发和应用中 快，能最大限度地保留不耐温生物活性、物质及营养 药提供技术保障。 成分，如珍珠：用传统方法加工会破坏其部分成分， 2、超微粉碎的特点 而在-67℃左右的低温和严格的净化气流条件下进 2．1提高药物生物利用度：超微粉碎应用细胞破壁 行超微粉碎，能充分完整的保留有效成分，增弱其延 粉碎方法获得细胞级微粉，物料颗粒径在5-107m以缓衰老的作用。嘲 下，一般药材破壁率≥95％，更有利于有效成分的迅 2．4使中药呈现新药效：原药经超微粉碎后，可以使 速释放，药物的溶出速度与药物的颗粒比表面积呈 中药呈现新的功能，如普通牛黄具有清热解毒、息风 正相关，比表面积与颗粒粒径成反比。因此，药物的 止痉等作用。但牛黄加工到纳米级水平，其理化性质 粒径越小，越有助于有效成分溶出，超微粉末比面积 和疗效发生了惊人的变化，并具有极强的靶向作用。 显著增强。在胃肠道里的溶解度明显增加，从而提高 对癌症起到特效作用印，另外，在提取工艺中微粉与溶媒 药物的生物利用度。 的接触面积增加。因此，提取时间缩短，转移率提高。 2．2易于提取有效成分：中药制剂提取有效成分时， 这样既节约了时间，加快了生产周期，又节约了能源。 万方数据 一20一 北方药学2010年第7卷第1期 3超微粉碎的制备工艺 4、制约超微粉碎技术广泛应用的因素 超微粉碎设备目前分3类：即机械粉碎法、4．1超微粉碎过程中升温问题，易导致粉质或多糖 物理分散法和化学合成法。目前，适于中药生产 成分的粘壁现象，影响其稳定性。 的设备有CF气流涡旋微粉机、CWM一80型超级涡4．2中药粉化后有效成分利用率提高，相应有毒成分作 用会加大，需进行安全性实验，并寻找减毒措施。 流磨