钢制管壳式换热器管束失效原因分析.pdfVIP

第24卷第6期 化学工业与工程技术 Vol.24No.6 2003年 12月 JournalofChemicalIndustryEngineering Dec..2003 钢制管壳式换热器管束失效原因浅析 戴路玲 (南京化工职业技术学院，江苏 南京 210048) 摘要:针对钢制管壳式换热器管束的失效原因着重从腐蚀、热膨胀和收缩、结垢、冲刷及磨损、堵 塞、内漏、振动等几方面进行分析探讨，并提出相应对策。 关键词:换热器;管束;失效;措施 中图分类号:TQ051.5 文献标识码:A 文童编号:1006-7906(2003)06-0024-04 1 概 述 为化工介质或工业水(水除含CI外，还有一些其它 管束在使用过程中由完好逐步到失效，是钢材 成分)，或软化水(此水亦含有一定量的Cl-)，设计 的使用功能逐步削弱、蜕变的过程。其失效形式主 中一般按介质考虑，而忽视水质对不锈钢的腐蚀。 要有:腐蚀开裂、传热能力迅速下降、碰撞破坏、管子 焊接时，管与管板之间形成微小的间隙，介质在间隙 切开、管束泄漏、管与管板接头失效等多种[Lit。造成 中富集和浓缩导致不锈钢产生应力腐蚀;对于胀口 这些失效的主要原因有腐蚀、结垢、冲刷及磨损使管 结构因管口有残余应力，临界应力腐蚀值降低，在热 壁减薄、堵塞、内漏、振动等。 应力作用下靠近管板扩口处薄膜已破坏，在介质中 2 管束失效原因分析及措施 不能生成薄膜，在残余应力处和热应力处先破裂，最 2.1 庸 蚀 终导致管束因管与管板连接处脱开泄漏而失效。 腐蚀是造成换热器管束失效最主要的原因之 破级处 一，据国外有关资料介绍，管束失效有50写以上是 焊搜口 腐蚀造成的川。从腐蚀特征看，对于换热器管束，比 较重要的腐蚀主要有缝隙腐蚀、应力腐蚀及疲劳腐 蚀等三种。 2.1.1缝隙腐蚀 脸口 当金属与金属或金属与非金属之间存在很小缝 隙(一般为。.025^-0.lmm)时，缝内介质不易流动 图1 管与管板连接方式 而形成滞留状态，促使缝隙内的金属加速腐蚀，这种 现象叫缝隙腐蚀。此类腐蚀多发生在管与管板连接 2.1.3 疲劳腐蚀 处，主要是由于管孔加工、胀、焊缺陷等造成管与管 此类失效是管束金属在腐蚀介质和循环载荷共 板连接处存在缝隙，在腐蚀介质作用下，不可避免地 同作用下而发生的一种腐蚀破坏形式。此时，腐蚀 发生缝隙腐蚀，导致泄漏。如1995年大检修后扬子 使管束金属表面局部损坏并促使疲劳裂纹的形成、 石化烯烃厂乙烯车间的E-EA462在使用不到一 扩展;而循环载荷又破坏金属表面的保护膜，促使表 个月的时间，抢修两次，堵死58根管子;H-EA152 面腐蚀的产生。因此，腐蚀和疲劳是互相促进的 于1995年10月至1996年5月补焊23根换热管， 循环载荷作用是指在压力循环、热循环和其它 均属此类失效。 循环所产生的载荷对管束抗疲劳性能的影响，尤其 2.1.2