林达低压立式水冷甲醇合成塔在四川隆昌2万吨年装置上的应用.pdfVIP

达低压立式水冷甲醇合成塔在四川隆昌2 万吨/年装置上的应用 1 1 1 2 传华 赵金龙 姚泽龙 易国辉 1.杭州林达化工技术工程有限公司， 2. 四川隆昌隆桥化工有限公司） 摘 要 本文简要介绍了具有我国自主知识产权、林达第一套低压立式水冷甲醇合成塔在隆 桥化工开车及初步运行情况，充分显示其操作简单、床层温度分布均匀、运行稳定等特点。 关键词 立式水冷 甲醇合成 甲醇生产 甲醇催化剂 催化剂升温还原 1 项目背景 四川隆昌隆桥化工有限公司原有合成氨能力6 万吨/年，2007 年公司决定新建公称能力 2 万吨/年低压联醇以解决产品单一的局面，同时通过中压甲醇甲烷化技术对原料气进行净 化，装置于2008 年4 月建成投产。装置以天然气转化、耐硫中低变及洗氨脱氯工艺制备合 格的甲醇合成气，低压甲醇塔选用了林达公司开发的立式水冷甲醇合成塔专利技术，中压甲 醇及甲烷化塔采用了林达均温型技术。低压甲醇合成塔装填四川天一科技股份有限公司 3 XNC-98 触媒7.5M ，共 10.06t，操作压力6.0 Mpa ；中压甲醇合成塔装填XNC-98 触媒 1.82t， 甲烷化塔装填川化股份有限公司J 106-Q 触媒1.26t，操作压力12Mpa 。整个装置还包括空分、 压缩、变换、脱碳、净化、甲醇精馏、甲醇罐区和氨合成等。 2 低压水冷甲醇合成流程 来自压缩五段的转化 气与甲醇循环气混合，压力 ~6.0MPa，经油分除油水后进 预热器壳程提温至2 10℃，然 后进入甲醇合成塔并在管外 触媒层进行合成反应，反应 初期触媒热点控制在225±5 ℃，甲醇反应热将管内的热 水 化并通过循环热水泵移 出塔外，出塔气温度～215℃ 在预热器管程加热入塔气， 再经水冷器冷却至40 ℃进甲 醇分离器，分离后的粗甲醇 经闪蒸槽减压后送精馏工 段，分离后的气体大部分经 循环机提压后重新进入甲醇 合成塔反应，一小部分作为 氨合成工段的原料气送中压 甲醇甲烷化净化。 饱和水受热 化出塔后形成 水混合，在 包中分离出蒸汽送管网，分离的热水再经 循环热水泵加压在水管内形成循环，从而将合成塔水管外的反应气热量带出塔外。脱盐水经 水泵加压后补进 包。 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 3 甲醇合成主要设备 表 1 甲醇合成主要设备 设备名称 设备规格 台数 甲醇合成塔 1400×8400, 催化剂：7.5m3 1 油分 φ1200×3400