管材周向横波检测的条件.docVIP

管材周向横波检测的条件 路鹏程 ，牛晓光2，张文建1，刘长福2 （1.华北电力大学 机械工程系，河北 保定 071003；2.河北省电力科学研究院，河北 石家庄 050021） 摘要：管材超声波横波检测中，沿管材外圆做周向扫查的横波检测是检测的主要方式。为使周向检测简洁、准确，必须根据管材结构制定合适的检测工艺。要实现纯横波探伤，必须对管材结构做限定；而在可以纯横波探伤时，最重要的就是根据被检管材的结构确定探头K值。本文通过声路分析，确定了管材纯横波周向检测的条件，同时给出探头K值的选择依据。 关键词：管材周向检测；纯横波检测；K值选择 Conditions of pipe circumferential detection LU Pengcheng1, NIU Xiaoguang2, ZHANG Wenjian1，LIU Changfu2 （1.Department of Mechanical Engineering, North China Electric Power University, Baoding 071003, China; 2.Hebei Provincial Electric Power Research Institute, Shijiazhuang 050021, China) Abstract：Circumferential detection is a main way to detect pipe, in the process of pipe s-wave detection For making circumferential detection simple and accurate, appropriate detection process must be established according to pipe. To realize pure s-waves detection, pipe structure must be limited; While it is important to determine probe k value according to structure of the detected pipe. This paper determines conditions of s-wave circumferential detection through the analysis of propagation path, and provides the basis for selection of k value. Key words: Pipe circumferential detection; Transverse wave detection; Selection of k value 管材缺陷分析 在电站中密布着各种不同型号的管道，他们的壁厚、直径不尽相同。随着电站高参数，大容量机组的机组越来越多的投入运行，电站所使用管材的壁厚也越来越厚。如600MW机组主蒸汽管道壁厚100mm以上，护环壁厚70~80mm。管材尤其是高温高压的大壁厚管材，在使用过程中是比较容易出现缺陷的部件，其他部位的管道也会因腐蚀、压力等因素也会出现缺陷。电站中任何位置的管道出现问题，都有可能引起事故，因此对电站中管材的检测至关重要。 目前，对管材检测，常用无损检测的方法，主要有超声波法、射线照相法、磁粉检测法和渗透检测法等。但是经常存在一些直径较小但壁厚相对较大的管道，由于壁厚较厚无法采用X射线法检测，采用γ源检测工作效率低。而磁粉检测和渗透检测又只能检测外表面的缺陷，因此在管材无损检测中，超声波检测显得尤其重要。 管材的缺陷大体上分为轴向缺陷和周向缺陷，对实际使用过程中的管材进行应力分析，可知出现的管材缺陷以轴向缺陷为主，而轴向缺陷需要周向检测来发现。在检测过程中轴向检测类似于平板上的缺陷检测，此处不再赘述。管材的周向缺陷检测，也是管材超声波检测的主要方式，为保证超声波检测的全面、准确，不同规格的管材对探头K值的要求不一样。同时要实现超声波横波探伤对管材的结构也是有要求的，以下对该问题做详尽阐述。 管材周向横波检测的条件 实现纯横波检测的条件 在实际超声波检测时，通常希望被管材中的回波波形单一，形成的A显示波形清晰简单，以便正确判断缺陷回波与变形波。因此常将管材超声波检测的声束入射角选择在第一临界角和第二临界角之间，使探头中的纵波不能传到被检工件中，从而实现纯横波检测。 管材检测最重要的目的是检测内、外壁的纵向裂纹。在管材中产生纯横波的条件下，使声束能够检测到内壁缺陷是实现检测的前提条件，示意图如下图所示： a)