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维普资讯 2007年第5期 总第9l期 革新与综述 多种煤气化技术的应用与评述 刘功年 (安徽淮化集团 232038) 1 煤气化装置的现状 我公司属大型煤化工企业，建有新、老两套合成氨生产装置。老装置煤气化采用 UGI 炉固定层常压制气工艺。新装置采用Texaco炉水煤浆加压气化工艺。 我公司已建、正在建设和拟建煤气化装置有： (1)UGI炉：8台 (其中03000mm5台，02740mm3台)，采用常压固定层间歇制 气或富氧 (0265％)连续制气。生产能力：总氨 18万 (其中合成氨 12万 ，甲醇6万 )。运转正常。 (2)Texaco炉：3台 (2开一各，02800mmX013400mm)采用水煤浆加压气化，操 作压力P=4．0MPa，t=135O～1400℃，生产能力：合成氨 18万 。运转正常。 (3)恩德炉：1台 (04660mmX028890mm)，采用常压粉煤流化床气化。操作压力： P=常压，操作温度t=1000-50℃。生产能力：20000Nm ／h煤气 (即合成氨 4．5万 )。 试车后因故停运。 (4)二段炉：2台 (02400mm~016740nun)，采用常压固定床气化。操作压力：P = 常压，操作温度t--1000-50℃，生产能力：CO：4000Nm3／h。运转正常。 (5)正在建设：多元料浆气化炉：3台(2开一备，02800mm／3200mmXO11720mm)， 采用多元料浆加压气化。操作压力：P6．5MPa，操作温度 t=1350~14o0℃，生产能力： 合成氨 3O万 。 (6)拟建装置：GSP炉 (暂定)5台 (02600／3600mmX1350mm)，采用加压粉煤气 化。操作压力：P=4．0MPa，操作温度：t1850℃，生产能力：甲醇 18O万 。 2 煤气化装置运行 2．1 原料元素分析 (见表 1) 表 1 项 目 C H N S O A 焦炭 (自产) 81．41 0．46 O．73 0．44 0．44 16．32 义马煤 60．91 4．0 O．93 O．72 11．85 21．79 淮南煤 63．1O 3．18 O．57 O．71 12．38 20．O6 2．2 煤气成份分析 (见表2) 2．3 成本分析 近年来，由于煤炭市场价格上涨，直接影响企业经济效益。新、老两套装置的实际物耗，’ 综合能耗及吨氨制造成本相差较大，以2006年实际运行数据为例 (见表 3)。 上述对比，综合能耗相比83．2kg标煤，制造成本相差996．03元，以全年 18万t合成氨 计相差 17900万元。 综上所述： 维普资讯 2007年第5期 总第9l期 革新与综述 l2 ●_ 一 (1)各种煤气化工艺中，气化操作压力Texaco炉已达6．5MPa，为最高；操作温度GSP 炉最高，可达 1850℃；有效气体含量以GSP炉最高达84％以上，间歇炉次之。 (2)我公司曾测定同 1台UGI炉 (02740)，块焦 (25～75mm)富氧连续气化，产气 量为 14577Nm ／h。小块 白煤 (8～20mm)富氧连续气化，产气量为 10496Nm ／h。块焦 (25～ 75mm)间歇制气，产气量为7260Nm ／h。可见富氧连续制气可提高单炉生产能力。 (3