脉动真空灭菌器的操作流程.docVIP

脉动真空灭菌器的操作流程 1、检查舱内及灭菌器排水管的滤网是否干净，将过滤网放置到位。 2、检查水、气压表压力，打开电源开关检查夹层压力。 3、脉动预真空每天第一次运行，需做B-D测试，合格后方可进行灭菌程序。 4、将待灭菌物品放入灭菌柜室内，关闭舱门。勿使物品装载过多接触到舱室内壁。 5、根据不同灭菌物品种类选择灭菌程序。 6、灭菌周期结束，灭菌器发出鸣叫，检查外包装是否干燥，如外包装或指示胶带有水珠或明显潮湿，为不合格。 7、对液体类物品，应待自然冷却到60℃以下再卸载物品。 8、灭菌周期结束时，应待灭菌器、搁板、装载车冷却后进行操作，防止烫伤。 9、每天工作结束后应关闭电源开关、蒸汽阀门、清洗排水管的滤网。 10、每周清洗灭菌器柜室、车架。  消毒供应中心（室）工作制度 按各科室需求配置各种物品，根据使用情况及时调整基数，保证临床需要和减少无效储备。 每日定时下收下送，保证无菌物品的供应。 供应的无菌物品应标明品名、无菌期、失效期及打包人签名。凡灭菌物品外观检查不合格或超过有效期必须重新检查，包装后再做灭菌处理。 各种器材，敷料准备均应达到标准要求。 一次性用品按计划报采购中心（设备科）。 建立各科室物品帐目及清领、发放、报损制度，定期清点并上报有关部门。 定期征求临床科室对供应工作的意见，及时完善工作规程。 建立仃电、仃水、仃汽及灭菌出现质量问题时，紧急风险预案，完善突发事件处理流程。 严格执行各区的工作流程要求及操作规程 污染区的感染管理制度 污染区应分为回收区，洗涤区和精洗区。 污染区工作人员应有专用防护用品，做好自我防护。 物品的去污应经过分类，浸泡、清洗（酶洗）、自来水漂洗、去离子水漂洗及干燥6个步骤。非一次性使用的注射器，输液器灭菌前须进行去污，去热源、去洗涤剂、精洗4个步骤。 下收下送车辆必须清洁污分开，分区存放，每日清洁，下收下送过程中应做到定人收、发、采用专车、专线运送。 正确选择，合理使用清洁设备。 工作人员自身防护制度 加强工作人员自身防护教育，防止各类意外事故发生。 在回收，清洁区处理物品时，应穿隔离衣戴橡胶手套、口罩、帽子，如有污染应及时更换，必在时戴防护镜，脱掉手套后应立即洗手。 皮肤表面一旦染有血液，其它液体，各种消毒液及酶，应当立即彻底清洗。 不慎被利器刺伤，应按锐器伤处理原则处理。 使用压力蒸汽、干热灭菌器时，应具有防止爆炸、燃烧的措施，操作时应戴防护手套，预防烫伤事故发生。 使用低温灭菌器时，应保持空气流通，防止环氧乙烷中毒，燃烧，爆炸等意外事故发生。 必要时检测环氧乙烷灭菌区环境中气体的浓度，防止产生职业伤害。、 物品清洗岗位操作规程 与下收人员交接回收物品数量，填写物品交换清单。 根据器械类别、性能进行分类，选择相适应的清洗方法，保证清洗质量。 检查各种清洗设备，保证性能完好，所用消毒液及酶浓度合格。 按照岗位要求做好自我防护，清洗人员相对固定。 清洗机工作完毕及时关闭电源，每日做好清洗机保养工作。 做好室内卫生保洁工作，每日空气消毒。 物品清洗质量标准 每日确保使用中的消毒液及酶浓度在有效范围内。 清洗物品分类放置，清洗设备维修保养及时。 针头锐利无钩，针梗通畅无弯曲，无污垢，无锈迹，穿刺针配套准确。 金属器械清洁，无锈，无污垢，无血迹，刀、剪刃、面锋利，各器械关节灵活，卡口紧密。 玻璃类物品无污迹，无裂痕，无破裂及粘连，保证管腔通畅。 自动清洗消毒机操作规程 开机前检查电源、水、蒸汽、确保在正常状况。 将待洗器械的关节打开，可以拆开的组件应予拆开，分类装载，妥善放置，以保证清洗质量，防止器材损坏 注意物品装载时能超出装载筐的高度。 根据物品选择清洗程序。 使用中严密观察运行情况，发生问题及时处理。 每天清洗结束后，及时清洁清洗舱底部过滤网和载物车。 每周彻底保养机器，检查补充洗涤剂及软水机耗盐量情况并记录。 超声清洗机操作规程 按要求加入水及适量的专用洗涤剂，调整水温到最佳状态（一般在40～45℃），空载运行5-10分钟后排除空气。 器械的关节及卡锁需打开，刀刃的边缘需加保护，有螺丝钉的器械需在清洗后检查并加固，精细及镀铭器材不适用超声波清洗。 确保清洗器械完全浸没在溶液下3cm左右。 定时更换消毒液，以保证良好的超声清洗效果。 每天工作结束及时排尽清洗液，并用清水冲洗擦拭干净。 清洁区的感染管理制度 清洁区是对清洁用品进行检查、装配、包装、保管、灭菌的工作区域，可分为包装区和灭菌区。 根据待灭菌物品的性质，选择正确的灭菌方法及包装材料。 正确包装待灭菌物品，灭菌包的体积和重量均不得超过消毒规范要求，灭菌包外必须有化学指示胶带贴封，并有明显的标记。 灭菌时应的注意物品的摆放及装载量，尽量将同类物品一批灭菌，灭菌操作程序正确。 灭菌岗位人员（消毒员）持证上岗，对所有灭菌器应定期