储罐内底板阴极保护的数值模拟研究.docVIP

储罐内底板阴极保护效果的数值模拟 孙洪 （中国石化管道储运分公司天津输油处，天津塘沽 300453） 摘 要：采用边界元数值模拟软件对原油储罐内底板牺牲阳极阴极保护的效果进行模拟计算和设计优化，并根据优化设计结果对原油储罐进行内底板的牺牲阳极保护施工。施工后对保护效果进行了检测，结果表明储罐内底板得到有效的保护。 关键词：储罐；内底板；阴极保护；数值模拟 Numerical Simulation of Cathodic Protection for Crude Oil Tank’s Inner Bottom Plate Sun Hong (SINOPEC Pipeline Storage Transportation Company Tianjin Branch, Tanggu 300453, China) Abstract: Numerical simulation technique based on boundary element method has been applied to study the validity of sacrificial anode cathodic protection for a crude oil storage tank’s inner bottom plate. According to the results of this simulation, the design of cathodic protection could be optimized. Installation of sacrificial anodes on a certain crude oil tank’s bottom has been carried out following the optimized design methodology. Inspection data shows that the sacrificial anodes have effectively protected the bottom plate of the crude oil tank from corrosion. Key words: Tank; inner bottom plate; cathodic protection; numerical simulation ０　引　言 油气生产、储运过程中常用的钢质储油罐经常遭受内部介质的腐蚀。引起钢质储油罐内腐蚀的主要原因是存在内部腐蚀介质，诸如罐内积水及罐内空间部分的凝结水汽等。上述腐蚀介质的矿化度较高,可能存在大量的Cl－或含大量的硫酸盐还原菌，具有很强的腐蚀性[1]。钢质储油罐的罐壁板下部和内底板是储油罐内腐蚀的重点区域，其表现形式为电化学腐蚀,严重时将导致罐内底板穿孔漏油[2]。 对于原油储罐的内壁常采用涂料保护加牺牲阳极保护的联合保护方法[3]。单纯的涂料防腐或牺牲阳极保护都存在一定的局陷性:涂层不可避免地会存在缺陷，难以实现预期的保护目的，而且容易引发局部腐蚀；单独采用牺牲阳极保护时，保护电流需求大，牺牲阳极消耗过快，致使保护系统寿命大大缩短。而采用联合保护的方式，可以借助牺牲阳极的电化学保护来弥补单纯涂层保护的不足，同时又大幅降低了保护电流密度，充分体现了涂层的物理隔离和电化学保护之间的协同保护作用。 在储油罐内底板的牺牲阳极阴极保护中，阳极的布置方式是影响阳极寿命和保护效果的重要因素。在以往诸多储罐内底板的牺牲阳极保护效果检测案例中发现，牺牲阳极往往远没有达到设计年限就已经消耗殆尽，造成储罐底板局部腐蚀；而更多的负面案例中，牺牲阳极的数量和分布未达到最优化，或者因阳极数量过多造成无谓的经济浪费，或者因阳极数量不足造成内底板和壁板的腐蚀[4]。 随着电化学理论的深入和计算机技术的发展，采用数值计算方法来获取被保护体表面的电位和电流分布状况，在地下长输管道、海洋构件、近海石油平台等场合已经得到了较好的应用，节省了大量的人力、物力，实现了优化设计。因此，采用边界元法（BEM）对原油储罐内底板牺牲阳极阴极保护的效果进行数值模拟，计算保护电位和电流密度的分布，评价保护效果，确定阳极种类、形状、数量、位置等参数， 1 储油罐内底板阴极保护数值模拟 1.1 模型建立 某油库接收港口来油，2#原油罐因底部积水，导致内底板以及罐壁板底部0.5m范围内有较严重的电化学腐蚀发生。为减缓原油罐内壁的腐蚀，保证安全运行，采用牺牲阳极与涂料防腐的联合方式对该储罐进行维修。 采用分布型计算模型案例中的阴极保护电位分布进行数值计算。研究阴极保护电位和电流密度的分布及其相互关系，研究中假设环境介质为均匀、单一导体，宏观不均匀介质被分割成局部均匀区域来处理，假设阴极保护体系已经