冷冲压工艺与模具设计复习资料 工院.doc

填空 利用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做 。 一般情况下，拉深件的尺寸精度应在 级以下，不宜高出 级。 实践证明，拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大，由于塑性变形前后体积不变，因此，可以按 原则确定坯料尺寸。 为了提高工艺稳定性，提高零件质量，必须采用稍大于极限值的 。 窄凸缘圆筒形状零件的拉深，为了使凸缘容易成形，在拉深窄凸缘圆筒零件的最后两道工序可采 用 和 进行拉深。 压料力的作用为： 目前采用的压料装置有 和 装置。 轴对称曲面形状包括 ， ， 。 在拉深过程中，由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化，致使继续变形苦难甚至不可能。为可后继拉深或其他工序的顺利进行，或消除工件的内应力，必要时进行 热处理或 的热处理。 10. 冲压过程中，清洗的方法一般采用 。 11. 圆形垫圈的内孔属于 外形属于 。 12.冲裁断面分为四个区域：分别是 ， ， ， 。 冲裁过程可分为 ， ， 三个变形阶段。 工作零件刃口尺寸的确定冲孔以 为计算基准，落料以 为计算基准。 冲裁件的经济冲裁精度为 。 凸凹模在下模部分的叫 ，凸凹模在上模部分的叫 ，其中 正 装 式 复合模多一套打件装置。 弹性卸料装置除了起卸料作用外，还起 作用，它一般用于 的情况。 侧刃常用于 中，起 的作用。 冲压力合力的作用点称为 ，设计模具时，要使 与模柄中心重合。 10.挡料销用于条料送进时的 ，导正销用于条料送进时的 。 11. 冲压工艺分为两大类，一类叫 ，一类是 。 12.在毛坯上预先加工好预知孔，再沿孔边将材料竖立凸缘的冲压工艺叫 。 13.翻边按变形性质可分为 和 。 14.在冲压过程中，胀形分 的局部凸起胀形和 的胀形。 15.压制加强筋时，所需冲压力计算公式为： 。 16．把不平整的工件放入模具内压平的工序叫 。 17．冷挤压的尺寸公差一般可达到 。 18 . 是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序。 19径向积压又称横向挤压，即积压时，金属流动方向与凸缘运动方向 。 20为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力，应对坯料进 表面处理 和 润滑处理 21.在模具的工作部分分布若干个等距工位,在每个每个工位上设置了一定冲压工序,条料沿模具逐工位依次冲压后,在最后工位上从条料中便可冲出一个合格的制件来的模具叫 级进模 。 22.多工位级进模按主要工序分,可分为 级进冲裁模 、 级进弯曲模 、 级进拉深模 。 23.多工位级进模按组合方式分,可分为 落料弯曲级进模 、 冲裁翻边级进模 、 冲裁拉深级进模 、 翻边拉深级进模 。 24.衡量排样设计的好坏主要看 工序安排是否合理 ,能否保证 冲件的质量并使冲压过程正常稳定进行 ,模具结构是否 简单,制造维修是否方便 ,是否符合制造和使用单位的习惯和实际条件等等。 25.进行工位设计就是为了确定模具工位的 数目 、各工位加工的 内容 、及各工位冲压工序的 顺序 。 26对于严格要求的局部内、外形及成组的孔,应考虑在同一工位上冲出,以保证位置精度 。 27如何处理好相关部件几次冲裁产生的 相接问题 ,将直接影响冲压件的质量。 28在多工位级进模内条料送进过程中,会不断得被切除余料,但在各工位之间达到最后工位以前,总要保留一些材料将其连接起来,以保证条料连续的送进,这部分材料称为 载体 。 29级进模中卸料板的另一个重要作用是 保护细小的凸模 。 30. 对于自动送料装置的多工位级进模应采用 自动检测保护装置 。 判断（正确的在括号内打√，错误的打×） （ ）在拉深过程中，根据应力情况的不同，可将拉深坯