工程机械液压系统节能举措及发展趋势.pdfVIP

与 　　　　公　路 　 　汽 　运 　　　 第 4 期 202 　 　　H i g hw ay s A utom ot i ve A p p l icat ions 　　　　　　2008 年 7 月 　 工程机械液压系统节能措施及发展趋势 张海洋 (湖南路桥建设集团公司 , 湖南 长沙 　4 10004) 摘 　要 : 工程机械液压系统节能不仅降低燃油消耗 ,而且可促进作业率 、可靠性 、安全性和使 用寿命等整机质量的全面提高 。节能控制技术已被高度重视 ,采取的节能措施越来越先进 。文章简 述了国内外工程机械应用的液压系统节能措施 ,同时指出了液压系统节能发展趋势 。 关键词 : 工程机械 ; 液压系统 ; 节能措施 ; 发展趋势 ( ) 中图分类号 :U4 15 . 5 　　　　　　　文献标识码 :A 　　　　　　　文章编号 :167 1 - 2668 2008 04 - 0202 - 04 　　现在工程机械上应用的液压系统采用的是融入 自动控制 、计算机 、微电子及新材料 、新工艺等的全 新的液压传动技术 ,使液压系统能较方便地实施节 能控制 。节能控制技术的应用不仅提高燃油利用 率 ,更重要的意义在于能降低使用成本 、减轻劳动强 度 、提高工作效率等整机质量的全面提高 。 1 　目前国内外工程机械液压系统节能措施 工程机械液压系统由于工作条件恶劣 ,载荷变化 图 1 　开式中心负荷传感系统 大 ,通常会造成较大的能量损失 。其损失主要包括 : ( ) ①发动机与油泵功率匹配不合理而造成的能量损 当主控多路阀阀芯移动 工作 , 节流传感阀的压 ( ) 失; ②液压油流经控制阀中位时的空负荷回油流量 差 Pe - Pm 减小时, 作用在反向控制阀左侧 Pe 与反 压力损失; ③超载时的溢流损失; ④液压油流经管路 向控制阀输出压力 Pi 之和小于作用在反向控制阀右 的压力损失 。要使工程机械液压系统减少能量损失 , 侧 Pm 与反向控制阀弹簧力之和, 结果反向控制阀阀 实现智能控制 ,达到节能效果 ,首先应从发动机与油 芯滑动, 使反向控制阀输出压力 Pi 增加, 主油泵排量 泵的功率匹配着手 ,尽量减少流量损失 , 降低系统压 随操纵主控多路阀阀芯移动行程的增加而增加 。 力损失 ,以达到在任何工作状况下功率利用率最佳 。 1 . 2 　负荷传感控制措施 1 . 1 　流量控制措施 负荷传感控制技术不受负荷压力变化和油泵流 在液压系统中,当主控多路阀置于中位时 ,油泵 量变化的影响 ,能按人为设定的特点自适应 。负荷 输出流量最小 ,当工作装置需要流量时 ,油泵输出流 传感控制液压系统中有定量 、变量泵系统之分 。起 量与其相匹配 ,避免多余流量超载溢流 , 以减少流量 负荷传感作用的压力补偿阀布置位置有 : ①油泵与 损失 。如日本小松 PC - 5 型挖掘机采用开式中心 操纵阀之间; ②操纵阀与执行器之间; ③执行器和 ( ) 回油路之间。压力补偿阀的布置位置不同 ,其控制 负荷传感系统