废纸制浆与造纸关键节能减排技术集成应用与推行.pdfVIP

ZHEJ|ANGzAozH| 废纸制浆与造纸关键节能减排技术集成应用与推广 罗灵芝 (杭州永泰造纸技术研究院有限公司，富阳，311421) 造纸行业是我 国重要的支柱产业 ，但 同时也是 据 ，而且其数据与ERP、MES等其他应用系统数据 物质和能源消耗较大 、污染较严重的行业之一。相 高度集成，可 自F}j共享 。 对于原生植物纤维造纸 ，废纸造纸减少 了制浆阶段 生产数据 的全面分析和 比较不仅限于原纸水 的用水及能量消耗 ，污染负荷相对较轻，不过我 国 分、原纸定量 、原纸施胶量 、涂布量的数据变化 ，还 大部分废纸造纸企业规模小 ，技术设备落后 。还存 运用DCS系统对各层浆料流量进行在线监控 ，结合 在一定 的污染现象 ，与国外先进水平相比，还存在 中心实验室平台检测数据差异化对关键指标表面 较大的差距 。浙江是我 国森林资源相对贫乏的省 强度 、平滑度 、挺度 、印刷适应性等性能的影响并提 份，造纸企业多采用废纸作为主要纤维原料。为适 供趋势图。结合纸机实际生产情况 ，加强信息管理 ， 应 围家的造纸产业政策调整方 向，响应 国家节能减 对原料进行跟踪，使得质量管理和事故追踪可溯性 排的号召．近几年一些大型造纸企业在废纸造纸的 有 了依据 ，帮助企业总结质量事故的经验教训 ，提 节能方面进行 了广泛研究，开发出一系列的末端治 高产品的一次合格率 。 理技术 ，然而末端治理所需的费用较高，是对 已有 生产过程与计算机控制技术相结合 ，实现了重 不合理工艺补救措施 。从源头控制污染的产生，专 大能耗设备现场与DCS系统集成对接 ，有利于准确 注过程降低资源的消耗 ，是造纸产业可持续发展的 分析制浆流程线能耗以及节能节点 ，进而提高浆料 基本方 向 公司长期秉承清洁生产的理念 ，从造纸 质量并降低能耗 ．也为这些关键设备的可靠运行和 源头进行节能改造 ，并对制浆 、造纸整个工艺流程 有效维护提供了保证 。 进行详细分析，充分利用现有的国内外成熟造纸技 2 研发造纸企业节能工艺装备关键共性集成技术 术 ，积极开展节能减排技术创新和开发工作 ，并取 节能的工艺与装备技术是生产过程节能的基 得阶段性成果 。 础 ，本公司重点研发和推广应用的造纸企业节能工 1 研发造纸企业能量系统诊断与集成优化技术 艺装备关键共性集成技术主要有： 企业能量系统诊断与集成优化技术是近年发 f11中浓技术 展起来的新型T业节能优化应用技术 ．它是从系统 中浓浆料的浓度通常在 7％一15％，采用 中浓制 优化的角度研究企业 的能量系统 f包括物料系统)。 浆技术的 目标是使制浆主要工艺过程 的工艺要求 系统节能集成优化技术的全局特性 ，使得该技术在 大体能适应 10％左右的浆浓 ，故常采用可以输送 炼油 、化工等过程工业得到快速发展和应用 ，也使 10％浓度左右浆料的中浓浆泵，和适合贮存 10％左 其 占据单项节能技术无法替代的地位 。弥补了单项 右浆浓的贮浆塔，以尽量减少生产过程反复稀释浓 技术分散 、不系统 的缺陷r1]。 缩的装备 ，降低能耗与水耗 。实现 中浓输送及 中浓 针对本公司 ERP系统、条形码仓储系统 、办公 混合后 ，就可实现 中浓 、中浓漂 白、中浓洗涤 、中浓 OA系统 以及纸机 DCS系统 、传动 PLC系统等相互