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顾 毅 吴 晓 顾德泉 :数控系统在凸轮轴毛坯去毛刺机床 中的应用 25
数控系统在凸轮轴毛坯去毛刺机床中的应用
ApplicationofNC System inCamshaftBlanksDeburringMachine
顾 毅 吴 晓 顾德泉
(1、南通德鑫数控机床有限公司 2、南通大学)
[摘要]凸轮轴相邻边缘毛刺和上下批峰及浇冒口的加工目前全部依赖于手工加工,尚无此道工序加工的成
套设备 。笔者通过数控系统与柔性打磨有机结合 ,成功的研发 了具有 自主知识产权 的数控 凸轮轴毛坯去毛刺机床。
[关键词]凸轮轴毛坯去毛刺 数控加工
Keywords:CamshaftblanksDeburringNCMachining
1 刖 曷 图3为凸轮轴数控去毛刺机床打磨后。
凸轮轴加工专机是 内燃机制造行业 的专用
机床。目前,凸轮轴相邻边缘毛刺和上下批峰及浇
冒口的加工全部依赖手工加工 ,尚无此道工序加工
图1
的成套设备 。在人工加工的过程中.必须依赖人的
手感将凸轮轴表面毛刺打磨掉,被加工面不能保证
平滑过渡。操作工容易疲劳 。产生人身事故。安全不
能保证,生产效率低 。消耗的打磨轮太多 ,粉尘严
重,污染环境和伤害操作工身体 。产品质量一致性
差、废品率高。
随着科学技术 的提高 ,数控系统越来越受广大
操作者的认可 。在劳动力十分紧张的今天,为了能
图2
满足生产的需求和企业 的生存 ,改变现有的加工模
式 已势在必行,必须重新设计新机床来代替原有的
老模式。经过我们反复探索和调研,综合 了该产品
加工的特点,设计 了一种以数控系统为驱动 、以柔 图3
性装置为核心,模仿手工加工过程 ,优化程序多次 3 德国自动打磨机床
试加工。掌握了不同产品加1:工艺 ,实现 了轴 向、径
德国自动打磨机床,价格 昂贵,生产效率低。大
向都有柔性 ,一次装夹。使打磨出来的凸轮轴每根
小品种更换不方便 ,机床 占地面积大。
每个部位都一样。
4 自主研发数控 凸轮轴去毛刺机床
2 国内现状
简介
人工打磨成本太高,打磨片每天消耗二大箱约
为了节约成本 ,设计 了一种大小缝隙都能加工
500多片。操作工容易疲劳,产生人身事故 ,安全不
的金刚石砂轮 ,有减轻装置 ,由于线速度大 、打磨效
能保证,生产效率低,粉尘严重。污染环境和伤害操
果十分理想,速度快、效率高。每台机床相当于原来
作工身体。产品质量一致性差、废品率高。
5位工人打磨的生产效率 ,为企业节省打磨轮每天2
图1为毛坯凸轮轴打磨前,图2为人工打磨后,
内燃 机 与 配 件 2013年第 l期
箱 ,减少粉尘就等于2箱打磨轮打成粉尘 。优化 了工 率高。完成一根一米长轴只需要一分钟时间。提高
作环境 ,深受广大操作工的青睐。
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