高温热水泵机封失效的研究和改造.pdfVIP

墨～丛 中国化工贸易 ChinaChemicalTrade ■ 麓 高温热水泵机封失效的研究和改造 李海亮 闰 伟 苏建平 高 帅 黄利平 (中国石油华北石化公司。河北任丘 062552) 摘 要：本文针对机泵机械密封的非正常泄漏进行 了认真分析，对泵机封结构的分析和操作条件的研究，保证设备的平稳运转，解决机械密封 使用周期短问题 。 关键词：机械密封 泄漏 冲洗方案 改造 一 、 项 目背景 2．3机封压盖冷却效果不佳，端面旋转原件产生热量使介质的饱和 华北石化分公司目前装置有年 500万炼油装置及配套工程，其中 蒸汽压上升； 包含两套常压、两套催化、两套加氢重整以及其他配套装置。随着炼 2．4冲洗系统温度过高 ，到达 105—250℃之间时 ，石墨表面析出树 厂加工量不断增加，各套装置 中的机泵也随之增加，据钳修工区初步 脂产生粘结，同时辅助密封圈老化、龟裂、变硬失弹； 统计 ，日常维修工作70％以上的工作量为泵机封故障，而机封故障中 2．5动静摩擦副材质选择不合适。 又有 50％以上集中在一些特殊泵机封的非正常损坏，这些泵机封的寿 3．通过认真的机封失效原因分析，决定采取多种改造方案齐上 ， 命大致都在0．5—3月左右。其中不乏各装置的核心设备 ，不仅给维修 将所有导致机封失效的可能性原因一一排除，具体改造措施有 ： 车间带来了极大的人力和材料压力，更严重的威胁着装置的平稳运行， 3．1决定采用APIPlan23-I-62的介质冲洗方案 ；APIPlan23方案 存在巨大隐患。 是将热水从密封腔引出，经过一个换热器后再冲洗密封面 ，换热器使 二、工作过程 热水的温度在重新注入密封腔并冲洗密封面之前降低了，APIplan62 根据上述情况 ，钳修工区组织各技术人员和维修骨干 ，对这些泵 典型的用法是配合23方案增加采用一个小间隙的节流衬套。一个合适 机封的非正常泄漏进行了认真分析 ，包括对泵机封结构的分析和操作 的节流衬套能够有助于将泵腔和密封腔进一步隔开 ，这样有利于密封 条件的研究。在排除了机封的安装原因之后，失效原因大致可分为 ： 腔环境的相对稳定。同时这样能有助于提高密封腔压力，使密封压力 1．机封的选型不当； 与汽化压力之间有一个较大的余量。 2．机封辅助系统的设计不当； 3．2合理改造布置冲洗管路 ；将换热器布置高于机封压盖300mm， 3．密封副材料的选型不当； 提高压盖上循环液出El高度大于800mm，同时尽量减少配管过程中的 4．辅助密封材质的选用不合理； 接头——拐弯处都采用热围弯 (R值 100ram)，这样可极大提高介质 5．轴套定位和密封性是不可靠； 的热虹吸现象和减少管路阻力，提高冲洗介质的循环速度。 6．机封国产化后的寿命较短。 3．3在机封轴套上增加泵送环 ；这样就可以使泵在运转时，循环液 通过对机封寿命较短的泵的工艺参数分析，大致可对这些泵归纳 由密封室中的泵送环泵送出，经过冷却器返回到密封室 ，这个方案能 为 ：1．高温热水泵 ；2．高温油含催化剂杂质的泵；3．液化气等轻烃泵； 有效降低冷却器上的热负荷。 4．酸碱等有腐蚀性介质的泵。 3．4经从新核算后，合理选择冷却器型号 ；换热面积过小会导致冲 钳修工区人员针对泵工艺类型逐台的分析机封失效原因，然后针 洗介质温度较高的进入密封腔 ，不利于密封腔的温度控制