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西 部 煤 化 工 2011年 第 2期
陕西蒲城煤制烯烃项 目甲醇工艺浅析
蒲晓艳 赵 勇
(蒲城清洁能源化工有限责任公司, 陕西渭南 714000)
摘 要 简要介绍了陕西蒲城煤制烯烃项 目中的甲醇生产工艺。对合成和精馏工艺的选择、主要特点及国内外流行的几种大
型甲醇合成工艺进行了介绍和分析。
关键词 煤制烯烃; 甲醇合成; 合成反应器; 工艺选择
陕西蒲城清洁能源化工有限责任公司是陕西 压力控制;回收的反应热位能高,热量利用合理:
煤业化工集团公司和中国长江三峡集团公司共同 反应器出口甲醇含量较高;设备紧凑,开停车方便;
出资设立的股份制企业,拟在陕西渭北煤化工园区 合成反应过程中副反应少,故粗 甲醇中杂质含量
建设 5400kt/a甲醇,2000kt/a烯烃项 目。 少,质量高。但反应器的高压空间利用率低,设备
在建的一期项 目为 1800kt/a甲醇、700kt/a烯 规模大,大型化受限制。
烃示范装置。本装置 以煤为原料,经气化、变换、
净化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃分离和烯烃聚
合过程,最终生产聚乙烯和聚丙烯产品。本项 目选
用的 8.7MPaGE大型水煤浆加压气化以及 甲醇等
压合成等工艺路线,均属国内首创。DMTO-II是陕
煤集团拥有 自主知识产权的甲醇制烯烃技术,处于
国际领先地位。项 目的甲醇合成装置采用英国Davy
公司专利技术,工艺系统由甲醇合成、热量回收、 含城气^ ¨
甲醇分离、氢回收、循环气压缩、甲醇精馏 以及公 图l Lurgi(鲁奇)甲醇合成反应器示意图
用工程等组成。
1 甲醇合成工艺选择
1.1 大型甲醇合成主流工艺
目前世界上 甲醇生产主流工艺都采用低压法
(5~IOMPa),低压法是大规模 甲醇工业化装置的 补充气
发展主流 。纵观各种 甲醇工艺,其生产过程均类似,
主要区别在于反应器的设计、反应热的移走及回收 产品甲醇
利用方式的不同,另外所用催化剂亦有差别 。当今 图2 Topsoe 3台甲醇反应器 串联工艺简图
世界范围内先进 的大型 甲醇合成工艺主要有 以下
几种 : 1.1.2 Topsoe(托普索)甲醇合成工艺
1.1.1 Lurgi(鲁奇)甲醇合成工艺 该合成系统采用3台串联绝热式甲醇合成塔,
Lurgi低压甲醇合成工艺采用列管式反应器, 在第 1、第2甲醇合成塔出口设废热锅炉回收热量,
CuO/Zn0基催化剂装填在列管式固定床中,反应热 第 3甲醇合成塔出口气体预热第 1甲醇合成塔的入
供给壳程中的饱和锅炉水产生中压蒸汽,反应温度 口气体。反应器之问设置外部换热器移走热量,气
通过控制反应器壳程中饱和水的压力来调节。 体在床层中向心流动。
Lurgi甲醇反应器的主要特点为:比冷面大, Topsoe甲醇合成反应器的特点:合成气在反应
水 自然循环,反应管浸在水浴中,移热较好,致使 器内径向流动,压降减少,空速增大,产量提高;
催化剂床层 内温度较为均匀,大部分床层温度在 可以使用小粒径催化剂,提高粒 内效率因子,提高
250~255~C之间,温度变化小,催化剂使用寿命长, 宏观反应速度;容易增大生产规模,在直径不变的
并允许原料气中含有较高的CO:能准确、灵敏地控 情况下,增加反应器高度,即可增大生产规模;为
制反应温度,催化剂床层的温度可以通过调节蒸汽 防止催化剂 中毒,必须要在合成塔前设置保护床 ;
. 18一
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