设备模块化吊装中多点梁的应用.pdfVIP

3．2 蒸发段 吊装 角度。其缺点是运输支架安装后 因安装间隙狭小 4台蒸发段位于钢结构的第二层 ，于安装完 需切割成小块才能拆除，其次是设备倾斜时 ，须 钢结构第 Ⅱ、Ⅲ块模块后安装4台蒸发段 。4台 对倾斜力进行有效的控制。 蒸发段上下重叠排布分 台安装 ，其外形尺寸为 3_3 过热段吊装 13O00mm ×5600mm ×4400mm，整体重62t。 2台过 热段位 于钢结 构的第三层 ，安装 完 因蒸发段本体无法设计 吊耳 ，故利用其运输支架 钢结构第Ⅳ块模块后就需安装2台过热段 。2台 进行吊装。根据设备重心位置在支架内侧焊接4个 过热段上下重叠排布分台安装 ，其外形尺寸为 吊耳 ；为防止钢丝绳挤压管束 ，设计框式梁进行 1280mm ×3846mm ×l620mm，整体重35t。因 吊装 (图3、图4)；因蒸发段安装时需倾斜7．5。， 管束设备本体无法设计吊点，根据本体特点设计出 需在平衡梁一端系挂2台20t倒链调整角度。为防 框式多点平衡梁进行吊装 (图5、图6)，采用14根 止倒链 吊装过程中发生断裂 ，在系挂倒链一方系 同等长度钢丝绳进行连接，其优点是能有力控制整 挂1套备用钢丝绳，以防倒链断裂后损坏设备。 体变形、有效满足吊装强度并且索具摘除简便。 图5 过热段吊装示意图 图3 蒸发段吊装示意图 10800 图6 过热段框式梁结构形式 3．4 水保护段 吊装 水保护段位于钢结构第 四层 ，于安装过热 段后安装 。其外形尺寸为1260mm ×3860mm ×4630mm，整体重50t。水保护段本体无法设计 吊耳 ，故利用其运输支架进行吊装，根据设备重 心位置在支架内侧焊接4个 吊耳 (外侧安装时无间 隙)。为防止钢丝绳挤压管束 ，设计框式梁进行吊 装 (图7、图8)。因水保护段安装时需倾斜7．5。， 图4 蒸发段框式梁结构形式 需在平衡梁一端系挂2台20t倒链调整角度 。为防 本 吊装方式其优点是有效利用运输支架保证 止倒链吊装过程 中发生断裂，在系挂倒链一方系 管束不受挤压 ，用倒链连接有效调整其安装倾斜 挂1套备用钢丝绳，以免倒链断裂后损坏设备。 建筑机械化2011(10)77 统包括起重机、承力面、吊耳、索具、设备等各 部位受力情况。 3)吊装。试 吊合格后起重机继续起钩，直 到将设备最低点拔高到钢结构框架最高点上方约