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西安建筑科技大学硕士论文
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ARB 制备 Al/Mg/Al 多层结构复合材料的试验研究
专 业:钢铁冶金
硕 士 生:赵 田 丽
指导教师:袁 守 谦 教 授
张 兵 副教授
摘 要
适度的晶粒细化是提高材料性能的有效手段,近年来在国际上成为研究热点。
研究表明当晶粒细化到 lμm 后,材料将表现出一系列不寻常的物理、化学性能。制
备细晶材料的工艺方法众多,累积复合轧制(ARB)技术由于具有能够制备出大块、
致密的板状材料且工艺简单、成本低廉等诸多优点而日益引起人们的重视,是最具
工业化应用前景的技术之一。
本文首先对复合轧制制备 6063Al/AZ31/6063Al 三层结构材料进行了轧制工艺
参数的研究。此研究结果对 ARB 制备 6063Al/MB2/6063Al 细晶多层结构复合材料
提供了依据。实验结果表明 300℃-350℃和 50%-60%轧制工艺条件满足进一步复合
轧制的需要。
其次对三层复合材料进行不同制度的热处理,研究热处理对复合后材料界面
结构和性能的影响。结果表明:(1)热处理温度高且保温时间长对复合材料界面结
构和力学性能有显著影响;(2)热处理时间小于 10min 时,由于时间短,材料热稳
定性较好,综合性能良好,组织变化不大。
再次对三层复合材料进行轧制变形规律的研究。目的一是为ARB 材料厚比选
择提供参考,二是分析复合材料经过重复轧制后,界面结合效果是否提高。实验
结果表明(1)复合材料各层金属的厚度随轧制变形量的增加成比例减薄,且厚度差
值逐渐减小。(2)重复轧制可以使原来的复合界面进一步发生塑性变形,从而使界
面的结合强度提高。
最后,本文基于以上探索性试验利用 ARB 制备 6063Al/MB2/6063Al 细晶多层
结构复合材料,分析 ARB 后组织和性能变化以及热处理对 ARB 各道次组织和性
能的影响。试验表明:(1)ARB 采用 350℃×10min×50%工艺可以有效进行到 5 道次。
(2)ARB 技术能够有效细化晶粒,轧制变形后 MB2 组织在 ARB2 道次最小,晶粒
大小由母材 16μm 细化到大约 2μm ;Al 组织在 ARB5 道次最小,由母材45μm 细
化到大约 0.8μm。(3)ARB 工艺后复合材料综合力学性能良好,整体抗拉强度和延
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伸率在 ARB2 道次最高,分别为 192.5MPa 和 18.64%。(4) ARB 各道次在 220 ℃以
下热处理 60min,材料热稳定性较好,抗拉强度比常温态稍有提高;在 220 ℃以上
热处理 60min,材料组织开始长大,抗拉强度随温度的升高逐渐下降。(5)在同一
温度下热处理,加热时间随道次的不同对抗拉强度影响有所不同。道次越高,时
间对强度的影响越显著,抗拉强度在不同时间下的热处理差值越大。
关键词:6063Al;MB2 镁合金;累积复合轧制(ARB) ;多层结构复合材料;试验
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Studies on Al/Mg/Al Multi-layers Structure Cladding Materials
Produced by Accumulative Roll Bonding (ARB) Techniques
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