42MW燃用水煤浆热水锅炉的开发.pdfVIP

4.2MW燃用水煤浆热水锅炉的开发 张智刚，唐强，朱文蓓，曹子栋 （西安交通大学能动学院，西安市 710049 ） 要：介绍了4.2MW燃用水煤浆热水锅炉的结构、设计运行参数、锅炉的工 作过程和先进性。研究结果对水煤浆锅炉的开发与设计提供了可靠的理论依据与 数据。 关键词：热水锅炉；水煤浆；设计 1、引言 随着我国工业化进程的加快,未来我国对能源的需求将呈强劲增长态势。在 我国的能源资源中, 目前探明可使用的煤的储量为2万亿吨,预计可使用500~700 年。而石油探明可使用的储量则仅够使用20~30年。在未来的几十年内，我国石 油的供需缺口将越来越大。因此，为缓解我国石油进口压力，保障能源与经济安 全，亟需从我国经济发展全局出发，结合我国资源、技术和经济条件，寻求行之 有效的燃油替代技术。水煤浆是一种很好的代油燃料,水煤浆技术是我国现阶段 成熟的可以推广的一项代油、环保、节能技术。我国水煤浆代油市场潜力巨大。 据统计，全国锅炉烧油量约为40Mt/y,用户分布在电力、化工、冶金等行业。如 果能够推广水煤浆技术，则其经济效益和社会效益都是巨大的。并且会增强我国 能源工业独立自主的能力，对经济建设和国家发展有不可估量的作用。现在全国 已有十余台水煤浆专用锅炉和几十台燃油或燃煤锅炉改造成燃用水煤浆，已达到 了长期连续运行，并且有明显的环保和经济效益。 2 4.2MW锅炉结构 锅炉采用双纵锅筒D型布置，采用负压室燃燃烧方式，以水煤浆为燃料。锅 炉右侧为燃烧室，由于水煤浆火炬要求有一定的长度，所以需要燃烧室的长度较 长，约为4.5m。在锅炉前部增加一个漩口作为 燃源，水煤浆雾炬由前墙雾化喷 嘴喷入，在燃烧器旋风的配合下，在燃烧室完成燃烧。燃烧室四周布置水冷壁受 热面(炉底耐火材料的辐射有助于水煤浆的着火),主要以辐射换热方式吸收烟气 的热量, 燃烧室的长度足够保证燃料完全燃烬,从炉膛分离下来的灰落入下部的 灰斗内,燃烧产生的烟气经过转向室进入锅炉左侧的对流管束，然后排出锅炉。 为了加强对流换热效果,将对流烟道分隔成两个 （烟气）回程，提高了烟气的流 动速度,达到了很好的冲刷效果。（见锅炉结构简图） 锅炉采用平衡通风，空气经鼓风机，以旋风的形式通过燃烧器送入炉膛， 加强炉内气流的扰动和混合，减少锅炉的燃烧损失。从锅炉出来的烟气进入空 气预热器，除尘器，最后通过引风机、烟囱排入大气。 在锅炉前墙中心布置一只旋流燃烧器，燃烧器中心管内布置水煤浆喷枪。 为了保证燃料的着火燃烧和火焰的 定，设计采用撞击式雾化喷嘴和轴流式旋 风燃烧器。 3、锅炉主要设计参数 锅炉主要设计参数见表1、表2 、表3 。 表1 锅炉额定参数 名 符号 单位 数值 额定供热量 Q MW 4.2 额定压力 P MPa 1 出水温度 trs ℃ 90 给水温度 ths ℃ 70 表2 锅炉热平衡计算结果 名 符号 单位 结果 炉膛出口过量空气系数 l / 1.06 一千克燃料输入热量 Qr kJ/kg 18900.0 排烟温度 Jpy ℃ 150.0 冷空气温度 tlk ℃ 30.0 排烟热损失 q2 % 6.2 机械不完全燃烧损失 q4 % 3.0 化学不完全燃烧损失 q3 % 0.0 灰渣热损失 q6 % 0.0 散热损失