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铁 基非 晶合金 带叠 片压制 工 艺研 究
朱德鸣 石松耀 (上海钢铁研究所) 刘伯昌 (上海工业大学)
本文研究探讨了铁基非品合金带叠 }热 行,采用不同的热压温度,压力和保压时间
压的工艺.选择了合适的热压复合工艺参数 压制叠片,可连续压制.
(温度 、压力和保压时间).用 扫 描 电镜 本文研究探讨 了热压温度 ,压力和保压
(SEM)观察分析了热压复合非晶 带可能 时间对非晶带复合粘接 的影响.非晶合金在
存在的几种结合机制并与美 国 ¨fe 公司 玻动化温度丁g附近,70--90% (最好 85~
同类产品 (po~ercore)作了比较.铁基非 90%)的结品温度范围内充分软化且塑流性
晶合金替代硅钢制作大型变压器具有明显的 良好,故热压温度在 410~C,--,490~C之 间选
节能效果,但制作非晶条带所需的快速凝固 择,压力和保压时间一定进行 热压 叠片试
条件 (10~10。℃/S)使条带厚度 受 到限 验.结果发现在 450oc以上压制均能获得 良
制,对于较大的叠片式变压器来说,降低 了 好 的非晶复合样品,重复性较好.试验中看
在经济上的吸弓I力.美 国 fffP 公司采用 出压力对非品带复合粘接有影响,但过高的
高温高压的灌压法使非品带多层(6~lO层) 压力对粘接作用不大,一般单位压力在30kg
固结一体,此叠片材料称为powercore.本 /ramz以上即可.压力增大,一般可提高非
研究根据在玻动化温度丁。附近 ,非 品 合金 品带复合样品的叠片因子.在其它条件不变
硬度明显下降产生软化且塑流性 良好,采用 的情况下,保压时间在 30,~180秒 内变化均
简单易行的热压法获得多层 (10--.20)层非 能获得 良好复合样品,重复性较好,用扫描
晶带叠片样品并探讨了合适的叠 片 热 压工 电镜 (SE )检验了许多剥离后 的power-
艺. core与热压固结样品的结合表面形貌.见图
本研究试验采用美国 j“Pd公 司提供 1、图2.从图1上可 以看出 黑 暗斑 点较
的Maglas2605s-2铁基非晶薄带.热压模块 多,即非晶粗糙不平,结合层之间有剥离现
采用热作模具钢,上下模皆为平模,下模两 象.D.RAYBOULO 【】实验结果认为有两
侧加导向板.将非晶薄带 自由面对贴辊面叠 种或三种可能是单独的或互补的复合固结机
成1O层、2O层,外层用不锈钢薄片包覆放入 制.第一种,非品带粗糙表面间的机械咬合
热压模块之间,随炉升温加热可在大气中进 机制,第二种,以寓集在表面的氧化硅为粘
图1 powercore自由面 图2 450~C×50kg/mm。x60s
结合表面形貌x32o 热压自由面结合形貌×320
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接剂的胶合机制;第兰种,氧化 铁 结 合机
制.热艇复合样品结 合 形 貌 (复【12)
powercore的有 明显差异.从图2上看 出黑
晴斑点少,无明显的突起,仅有压痕存在.
对于不同温度 (4IO~C~47O℃),不 同压力
(10--~200kg/mm。)和不同保压时间 (30~
180秒)结合表面形貌无显著 差 异,这说明
非晶表面的塑性变形量对热压粘接强度并不
起很大作用,即机械咬合不是热庄复合的主
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