激光在生活中的应用.pdfVIP

激光在生活中的应用 李平 激光不仅在高科技中有很大的应用，还在我们的生活中有很大的作用。世界上第一台激光器诞生于 1960 年，我国于 1961 年研制出第一台激光器，40 多年来，激光技术与应用发展迅猛，已与多个学科相 结合形成多个应用技术领域，比如光电技术，激光医疗与光子生物学，激光加工技术，激光检测与计量 技术，激光全息技术，激光光谱分析技术，非线性光学，超快激光学，激光化学，量子光学，激光雷达， 激光制导，激光分离同位素，激光可控核聚变，激光武器等等。这些交叉技术与新的学科的出现，大大 地推动了传统产业和新兴产业的发展。 一、激光技术应用简介 激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面 处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。激 光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可 分为：1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。2.激光加工工艺。包 括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。3、激光焊接：汽车车身厚薄板、 汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。目前 使用的激光器有YAG 激光器，CO2 激光器和半导体泵浦激光器。4 、激光切割：汽车行业、计算机、电 气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm 以下的电子 机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、 硅橡胶、1mm 以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG 激光器和CO2 激光 器。5、激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，目前使用的激光器有YAG 激光器、CO2 激光器和半导体泵浦激光器。6、激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工 等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG 激光器的平均输出功率已由5 年前的400w 提高 到了800w 至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及 钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。目前使用的激光器多以YAG 激光 器、CO2 激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。7、激光热处理：在 汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机 床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。目前使用的激光器多以 YAG 激光器，CO2 激光器为主。8、激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术 相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光器多以YAG 激光器、CO2 激光器为主。9、激 光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。目前使用的激光器多以大功率YAG 激光器、CO2 激光 器为主。 二、激光加工技术及产业发展研究开发的重点 目前激光加工技术及产业发展研究开发的重点可归纳为：(1)新一代工业激光器研究，目前处在技术 上的更新时期，其标志是二极管泵浦全固态激光器的发展及应用。(2)激光微细加工的应用研究。(3)激光 加工用大功率CO2 和固体激光器及准分子激光器的机型研究，开发和研制专用配套的激光加工机床，提 高激光器产品在生产线上稳定运行的周期。(4)加工系统智能化，系统集成不仅是加工本身，而是带有实 时检测、反馈处理，随着专家系统的建立，加工系统智能化已成为必然的发展趋势。(5)建立激光加工设 备参数的检测手段，并进行方法研究。(6)激光切割技术研究。对现有的激光切割系统进行二次开发和产 业化，提供性能好、价格便宜的2-3 轴数控CO2 切割机，并开展相应的切割工艺的研究，使该工艺广泛 用于材料加工、汽车、航天及造船等领域。为此应着重在激光器外围装置，如：导光系统、过程监测和 控制、喷咀、浮动装置的设计和研制以及CAD/CAM 等方面开展工作。(7)激光焊接技术研究。开展激光 焊接工艺及材料、焊接工艺对设备要求及焊接过程参数监测和控制技术研究，从而掌握普通钢材、有色 金属及特殊钢材的焊接工艺。(8)激光表面处理技术研究。开展CAD/CAM 技术、激光表面处理工艺、材 料性能及激光表面处理工艺参数监测和控制研究，使激光表面处理工艺能较大幅度地应用于生产。(9)激 光加