基于威布尔分布的设备关键零部件的可靠性评估技术研究.pdfVIP

综述 P石油化工设备技术，2012，33(6)·41· etro—ChemicalEquipmentTechnology 基于威布尔分布的设备关键零部件的 可靠性评估技术研究 高俊峰 (中国石油炼油与化X-分公司，北京 100009) 摘 要：以设备关键零部件的可靠性统计数据为研 究对象，结合威布尔分布模型，对可靠性评估技术进 行 了研究。利用同类设备故障样本构建成布尔分布的可靠性评估模型：对各元件 间相互独立的系统，采用一 元两参数或三参数威布尔模型，提出了全局搜索到最优解的遗传算法估计参数，应用蒙特卡罗仿真模拟分析 了事后和定时维修策略下故障率的发展趋势；对各元件 间存在相关故障的系统，采用混合威布尔模型，提 出 了经多次迭代而收敛的最大期望值 (EM)算法估计参数，根据模型与参数的关系，分析 了故障率这一可靠性 特征量。实例研究结果表明，研究结果可为提高机械设备可靠性、可用性、安全性提供定量性的参考依据。 关键词：威布尔分布 关键零部件 遗传算法 蒙特卡罗法 最大期望值算法 可靠性评估 一 台机械设备总是由一些零部件组成 ，其 中 利用模型与参数的关系即可分析故障率的变化趋 某个或某几个 “关键”零部件的失效将可能导致该 势，但考虑到一些情况下模型求解的难度性甚至 机械甚至所在系统的失效，因此，对设备关键零部 无法求解，以及可靠性数据的难于获取，而常用的 件进行可靠性评估有着重要的意义n 。工程上常 可靠性方法马氏过程在描述状态及状态之间的转 从设备可靠性数据的统计分析 中，找 出能够确切 移时，模型空间的复杂度会随系统中元件数 目的 反映失效机理和与失效数据分析结果相符合 的失 增大成指数增大 ，计算起来 比较繁琐，有待寻找 效分布规律，通过将故障或失效数据拟合成某种 一 种与状态无关，受条件约束较小的方法，而蒙特 分布形式后 ，对其进行可靠性评估和预测乜 。以 卡罗法则具有该优势，只要产生符合故障发生规 轴承、齿轮等典型零部件失效或发生特定故障模 律的随机变量就可 以对系统进行仿真计算n 。 式的平均故障间隔时间为统计分析的结果表明， 1 一元威布尔分布模型 凡是由某一局部疲劳失效或故障引起全局机能失 1．1 一元威布尔分布的概率密度函数 效的元件、器件、设备或系统等的寿命 ，都是服从 一 元威布尔分布的概率密度函数为： 威布尔分布的 】。 近年来，基于威布尔分布模型评估设备可靠 一 』【()唧_[_()]c≥r 性的研究越来越多，并取得 了一定 的成果。文献 0 (￡ r) 中提 出了几种方法确定威布尔分布的参数，如最 (1) 小二乘法 ，极大似然法 ，图解法等 ，它们已经过不 式 中：——时间参数 断改进 ，使可靠性评估 的精度有 了很 大的提 6——形状参数 ； 高 “】，但考虑到最小二乘法的估计主要依赖于 口——尺度参数 ； 经验分布函数 ，极大似然法常会 出现无解或多个 r——位置参数 ，当r一0时，上述的三参数威 解的现象，而图解法的精度又不是很高等因素，本 文给出了遗传算法和 EM 算法，以避开上述方法 收稿 日期 ：2012—07—13。 的不足