尿素系统的腐蚀及处理.pdfVIP

《尿素》2012年第 2期 总 122期 6 尿 素系统 的腐蚀及 处理 吴发洪 姜献友 韩 丽 (浙江晋巨化工有限公司 衢州市 324004) 摘要 本文介绍了尿素系统从发现腐蚀到处理的整个过程，经攻关技改后一段系统镍含量 0．O6 ~tg／g，二段系统镍含量0．09llg／g，成品镍含量0．15lig／g。 关键词 尿素装置 腐蚀 镍含量 我公司尿素装置采用水溶液全循环工艺，原设计产能11．5万t，随着合成氨系统能力的不断提升， 于2010年对装置进行全面改造，改造后尿素年生产能力23万t。该装置于2010年5月投料生产，开车 后系统运行状况稳定，但镍含量一直居高不下，突出表现在一段系统、二段系统、成品镍含量高，其中 一 段系统镍含量 1．35 g／g，二段系统镍含量 1．79ug／g，成品镍含量2．33ug／g，腐蚀情况极为严重． 经多次处理，系统镍含量逐步趋于稳定，最后成品镍含量降至0．15ug／g，取得较好的攻关成果。现对 尿素技改后镍含量高形成的现象、原因、处理方法进行总结。 1 工艺流程简介 ’ 尿素合成塔的反应熔融物经出口压力调节阀减压进入预分离器，在此分离出闪蒸气体后，溶液自流 至预蒸馏塔，与一分加热器来的热气体逆流接触，进行传热蒸馏，使液相中的部分甲铵与过剩氨进一步 分解、气化进入气相。同时气相中的水蒸汽部分冷凝，蒸馏后的尿液 自下而上进入换热管内，在蒸汽的 加热作用下约 88％的甲铵在此分解。预分离器分离出的气体与出热能回收段的气液混合物同时进入二 甲液预热器，进行回收热量，然后气液混合物去一吸冷却器。尿液出一分加热器后，经预蒸馏塔塔底排 出，减压后送往二分塔。工艺流程见图1。 预分碍器 一段精馏塔 一分加 图1 一段分解系统简图 2 尿素装置腐蚀现象 改造后的尿素装置在低负荷运行时液位难以稳定控制，存在周期性波动，连续低负荷状态下，镍含 量有上升趋势。一段系统、二段系统、成品镍含量高，其中一段系统镍含量高达 1．35lag／g，成品高达 2．3311g／g。停车后发现内部设备腐蚀严重，具体情况见表 1。 《尿素》2012年第2期 总122期 7 一 表 1 设备腐蚀情况 序号 腐 蚀 现 象 1 一分加进口分布板脱落，进口分布板、封头及进口管与预精馏出口连接处存在明显腐蚀现象。 2 一分加出口管上半部钝化膜形成情况良好，下半部无钝化膜，且存在明显腐蚀现象。 3 一段预精馏塔上部精馏段及塔板有腐蚀现象，一分加至精馏塔进料分布器腐蚀明显，底部分离段轻微腐蚀 4 一段精馏塔至一分加进口管道由6．0mm减薄至4．2mm，一段精馏塔出口弯头腐蚀最严重。 5 精馏塔塔板及简体基本无钝化膜，精馏段钝化膜的致密性不好。 6 二段精馏塔二次槽盘式分布器明显腐蚀，二段精馏塔简体内部无钝化膜。规整填料支架基本腐蚀完。 7 一吸塔筒体光亮，原鼓泡段换热器导向管腐蚀完。 3 尿素装置腐蚀原因分析 总结历次的腐蚀现象和处理效果，结合同行和专家的意见，造成尿素技改后腐蚀的原因，主要包括 以下原因：见表 2。 表2 尿素装置腐蚀原因分析 序号 原 因 分 析 1 一分加进口加氧位置偏低，可能存在氧气倒窜。 2 生产负荷与管道配置不合理，特别是预精馏塔精馏段至一分加进口管道过大造成管道内存在气液夹带现 象引起冲刷和缺氧的双重腐蚀。 3 一分加出口管，出口分布器截面积