浅谈粗煤泥分选设备.pdfVIP

2012年第6期 童媳茬纠救l 59 浅谈粗煤泥分选设备 赵 刚，孙晓霞 (山东祥泰洁净煤有限公司协庄选煤厂，山东新泰 271221) 摘 要 在重选和浮选之间存在一个有效分选粒度的缺 口，即重介选煤随着粒度的减小，分选效率下降，而浮选则随着粒度的增大，分选效率 逐步降低。粗煤泥分选设备作为这一的缺 口的衔接，主要是实现粗煤泥高效的分选，提高全粒级精煤产率，因而应合理的选用分选设备。 关键词 粗煤泥分选 煤泥重介旋流器 干扰床分选机 螺旋分选机 中图分类号 TD45 文献标识码 c doi：10．3969／j．issn．1005—2801．2012．06．38 随着矿井综采综掘技术 的提升，原煤粒度有变细 同时，脱介筛要常检查筛缝 ，严格控制筛孔磨损，否则 的趋势，细粒含量不断增多，给煤泥水处理系统带来困 浮选跑粗 ，降低了精煤回收率 ，降低了尾矿灰分。 难。另外，重介选煤工艺技术逐渐成熟，取代了原跳汰 针对0．5mm脱泥分级工艺所存在的弊端 ，目前大 选煤工艺，且重介选煤工艺 中关健设备一旋流器趋向 多选煤厂采用2．0mm分级脱泥工艺。+2．0mm粒级 大型化，大多采取不分级入选和不脱泥入选 ，这种做法 重介再洗分选 ，一2．0mm粒级进入粗煤泥分选系统， 虽然简化了工艺。但是不利于提高原煤 中全粒级的分 解决了浮选跑粗问题 ，消除了+0．5mm煤进入浮选而 选效率。重介质旋流器 的分选粒度范 围是 50～0．5 引起的损失。 mm，甚至更低，但是生产实践表明，随着重介旋流器直 2 粗煤泥主要分选设备 径越大，对于细粒级物料的分选精度越差；浮选的分选 粒度范围是一0．5mm，但在生产中仅仅能对 一0．3mm 作为衔接重介选和浮选的粗煤泥分选设备，其作 物料实现有效分选，+0．3ram的粗煤泥在浮选过程 中 用主要是降低煤泥水系统负担，实现粗煤泥高效的分 极易因气泡的携载能力不足而损失在尾矿中。因此， 选，提高全粒级的精煤产率。近些年来，常用的粗煤泥 在重选和浮选之间存在一个有效分选粒度的缺 口，即 分选机有很多，例如螺旋分选机、小直径重介旋流器、 重选随着粒度的减小，分选效率下降，而浮选则随着粒 干扰床分选机 (TBS)等。 度的增大，分选效率逐步降低。因而，粒度处于重选和 2．1 螺旋分选机 浮选有效分选范围交界附近的煤粒分选效率最低。 螺旋分选机是一种依靠液流特性 ，在重力和离心 力的作用下实现不同密度矿物分离的分选设备。 1 粗煤泥分选工艺概况 螺旋分选机主要由矿浆分配器、中心柱、螺旋溜槽 采用0．5nlrn分级脱泥工艺的选煤厂，一方面脱 和产品截取器等组成。矿粒在螺旋溜槽中的分选大致 泥、脱介难度大，介耗高，脱介筛面积大，能耗高；另一 经过三个阶段：(1)颗粒群的分层 ，矿浆由分配器进入 方面，分流量增大，磁选机负荷量大，磁选机 台数多。 螺旋溜槽后，颗粒群在槽面上运动过程中，重矿物沉降 速度快，沉人液流下层，轻矿物则浮于液流上层，液流 ● 沿竖直方向的扰动作用强化了矿粒按密度分层 ；(2) }收稿 日期：2012—03—22 轻 、重矿物沿横向展开，沉于下层的重矿物沿收敛的螺 作者简介：赵刚(1970一)，男，本科 ，工程师。长期从事选煤技术 旋线逐渐移内缘，浮于上层的轻矿物沿扩展螺旋线