6.25m捣固焦炉推焦大电流原因分析与探讨.pdfVIP

燃 料 与 化 工 NOV．20l2 26 Fuel＆ChemiealProcesses Vo1．43No．6 6．25m捣固焦炉推焦大电流原因分析与探讨 陈学钊 丁满 占 秦 瑞 (唐 山佳华煤化工有限公司，唐LL『063611) 摘 要 ：通过汇总和分析6．25m捣 固焦炉的配煤结构、配合煤质量、加热制度等 r艺控制条件 ，总结丁适宵的推 焦 电流控制条件 ，配合煤指标需控制为焦肥 ：蹀≤55％、肥煤≤10％、 ／28％、 =}．11～1．17、b／a=15～30、G 值≤80、y值≤16，以稳定焦炉生产 。 关键词 ：推焦大电流 配煤结构 加热制度 配煤质量 中图分类号：TQ520．6 文献标识码：B 文章编号：1001-3709 (2012)06-0026-03 Reasonanalysisanddiscussiononhighpushingcurrent of6．25m stamp-chargingbattery ChenXuezhao DingManzhan QinRui (TangshanJiahuaCokingCompanyLtd．，Tangshan，0636l1，China) Abstract：Bysummerizingandanalyzingtheproeesscontrolconditionsof6．25m stamp-chargingbattery suchascoalbelendingstructme，qualityofcoalblendedandheatingschedule，thisessayconcludessuit— ablepushingcurrentcontrolconditions．111ordertohavestableoperation．Itisrequiredtocontrolthe blendedcoalasperthefollwingindexes，cokingfatcoal≤55％，fatcoal≤10％，V f≥28％，R =1．11～ 1．17，b／a=15-30，G≤8O，】／≤ 16． Keywords：Highpushingcurrent Coalblendingstructure Heatschedule Coalblendingquality 唐山佳华煤化工有限公司现有4座6．25m捣 固 大 ，在焦肥煤 比例 一定的前提下，应选择煤种的收 焦炉 ，二级焦炭均达到指标要求 ，且推焦电流稳 缩度差异小、煤种间的收缩悌度较小的方案进行配 定 ，但在生产一级焦炭时，虽然冷强度达到指标要 煤优化 求 ，但热强度波动较大，推焦电流也经常波动 ，甚 1．2 配合煤质量差异 至达到263A的极限电流，导致推焦困难 。 配合煤质量差异主要有 ：配合煤问的配伍性 差、配合煤挥发分偏低、入炉煤堆密度大、配合煤 l 原因分析与探讨 黏结性大 、最终收缩度小、b／a值范匍不合理 、配 影响推焦电流的主要因素有 ：配煤结构不合 合煤水分大等原冈．． 理、焦饼收缩偏小、膨胀压力过大、炉墙石墨沉积 熔惰能力越好 ，说明煤种 间初始和软化 区间 过厚、炉墙或推焦杆变形 、出焦温度偏低或过高。 大，煤种问的变质程度较接近 ，收缩差异度小 ，易 1．1 配煤结构不合理 推焦 ；挥发分偏低说明配合煤煤化度大的煤增多． 配煤结构不合理主要表现在 ：单种煤相瓦问比 最终收缩度变小 ，导致炉墙和焦饼 问的摩擦力增 例不合理、单一胶质层内部煤气压力偏离中心、配 大 ；最大膨胀压