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管道工厂化预制的创新与推广
中国建设第八工程局有限公司东营东辰20万吨/年芳烃工程项目部
一、创新背景
化工石油是中建安装强力发展的板块,年合同额已占到总合同额的60%。石油化工项目的特点是高
温高压、易燃易爆,设备多,工艺管线复杂,质量要求高,安全风险大。中建安装陆续承接了东营东辰
20万吨/年芳烃项目、宁波禾元180万吨/年DMTO装置等多个化工石油项目,工程量大,工期紧,工艺管
道多为易燃易爆介质,焊接质量要求高,绝大部分的管道都在室外,对环境要求高,不易于保证质量和
工效。大力提高技术装备能力,是公司持续稳步发展的必备条件。
二、选题理由
采用工艺管道工厂化自动生产线预制是
1、项目质量、安全、进度全面履约的需要;
2、公司项目管理标准化建设的需要;
3、公司实现“技术一流、装备一流、人才一流、管理一流”发展目标的需要。
三、对策与实施
(一)创新点
通过合理的管道生产工艺流程设计,使生产线的管道预制管理系统软件和先进的管道预制生产设备
的高效结合与运行,实现工厂化、自动化、标准化的管道预制模式,大幅度提高了产能和工效。
操作人员培训
总体规划 厂房建设 设备就位 设备调试 设备试运行
技术人员培训 建立数据库 详图生成
材料进场、进入生产线
车间运行的基本流程图
(二)场地准备
1、在项目现场建设一个占地面积约6480平方米的管道预制厂(详见管道预制厂总平面布置图),
共分管子管件堆放场、生产车间和管段成品堆场三大部分。
2、生产线区域划分及工位设置
(1)管子材料堆放区
(2)管子抛丸油漆区
(3)管子切割下料区
(4)组对点焊区
(5)自动焊接区
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(6)管段后处理区
(7)管段成品堆放区
整个生产区域利用工字钢和花纹板搭设简易作业平台,以方便各工位之间管段的横向运输。
场地及设备布置图
(三)预制车间组织机构及人员设置
1、预制车间组织机构
为了加强管道预制车间的管理,加强预制车间内施工设备的管理,提高设备完好率和利用率,提高
管道预制工效和产品质量,公司抽调一部分管理人员和作业工人组成管道预制车间,管道预制车间归属
项目经理部管理,组织机构图及管理职责如下:
东辰项目经理部
管道预制车间主任
班 理 管 件 软 班 送 输 道 管 班 料 班 下 工 道 加 管 口 坡 道 管 班 焊 组 动 自 道 管 班 焊 组 工 手 道 管 班 理 处 后 焊 道 管 班 修 维 备 设
管道预制车间组织机构图
2、预制车间岗位职责
项目经理部:全面负责预制车间材料供应、人员组织等工作;
车间主任:制定工作目标,下达生产任务,负责管道预制生产管理;
软件管理班:设计详图管理及预制过程管理;
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管道输送班:管材、管件、半成品及成品的输送及装卸;
管材下料班:依据图纸进行下料,标注管线信息;
管道坡口加工班:管道破口切割、加工、打磨;
管道组对班:管道组
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