镇海乙烯裂解气阀组运行情况浅析.pdfVIP

裂解 乙烯E工TH业YLE2N0E12IN，2D4U(4ST)RY49～53 镇海乙烯裂解气 阀组运行情况浅析 赵 国栋 (中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司，浙江 宁波 315207) 摘 要：针对裂解气双闸板阀在国内乙烯厂应用的实例和 出现的问题，介绍 了镇海 乙烯裂解气大阀 在阀组设计、现场安装、管线施工、日常维护等方面所做的一些尝试。目前，12台裂解气阀组总体保持平 稳运行超过 24个月，尝试取得阶段性成果 。 关键词：裂解气阀 无应力安装 防焦蒸汽 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司 行的重要影响因素。通过在阀组设计 、现场安装 、 烯烃部 (以下简称镇海)裂解单元的裂解气阀及清 管线施工、日常维护等方面的尝试，镇海 乙烯装置 焦阀是乙烯装置的重要设备之一，是连接裂解炉 自2010年 4月开工后至今运行超过 24个月 ， 系统与回收系统的唯一通道。阀组所在裂解气大 12台裂解气阀组总体保持平稳运行，尝试取得阶 油气管线操作温度从裂解炉出口的830～840oC 段性成果 。 降低到汽油分馏塔入 口的203～205℃，管道直径 从 73mm逐步扩大到 1200mm，系统管系温度变 1 双闸板阀结构及原理 化大、应力复杂，且阀组长期在含易结焦的油气及 1．1 双闸板阀结构 焦粉介质中使用，对阀门设计、管系施工、日常维 平行双闸板裂解气大阀(见图1)是 由挂在眼 护提出了更高的要求。其可靠性、稳定性将直接 镜型导板上端的两块平行的闸板及下端的U型膨 影响装置的长周期安全生产 。 胀节组成，阀板在导轨上可 以上下移动，整个阀板 镇海 乙烯装置采用鲁姆斯顺序分离流程 ，共 装在阀腔内部与阀杆相连，阀杆靠 电动头或手动 设置 11台裂解炉，全部采用 国产化 CBL裂解技 驱动。当关闭阀门时，阀杆推动阀板 向下移动，碰 术。原料包括富乙烷、炼厂干气、液化气、C烃、石 到限位块后，阀杆带着楔形块继续向下运动，当密 脑油、加氢裂化尾油、柴油、乙烷和丙烷等，年生产 封面贴合时，阀杆指示位置 “CLOSE”，此时阀门密 封面并未紧密贴合，阀杆需要继续下移，利用楔形 聚合级乙烯 1000kt、聚合级丙烯460kt，以及粗混 块将阀板撑开、外涨，达到紧固机械密封，此时阀 合 c、粗裂解汽油、裂解柴油和裂解燃料油。裂解 杆指示位置 “SEATED”。当打开阀门时，阀板先在 炉选用 9台单台能力为年产 100kt乙烯的液体原 楔形块和杯状碟簧共同作用下向内收缩再向上移 料裂解炉、1台能力为 100kt／a乙烯的循环气体裂 动，避免密封面硬摩擦 ，达到保护密封面的 目的。 解炉以及 1台能力为 150kt／a乙烯的双炉膛液体 阀门总体采用双金属密封面，直通结构的流道面 原料炉。11台裂解炉共有 12台裂解气 阀及清焦 积与管段相同，直通时压降小。 阀阀组 (其 中双炉膛裂解炉分设 2台裂解气 阀 双闸板阀为三阀组结构，裂解气大阀阀体上 组)，均为直通式平行双闸板结构 。