直径90mm纯钼棒的均匀性研究.pdfVIP

第 27卷第6期 V01．27，NO．6 2012年 12月 Dec．2012 文章编号：1009—0622(2012)06—0040—04 直径 90mm纯钼棒的均匀性研究 师阿维，葛宽余，王 岗 (金堆城钼业股份有限公司金属分公司，陕西 西安 710177) 摘 要：钼棒材的均匀性对后续产品质量有着重要影响。将一根090mm纯铝棒沿纵向和横向均匀切割，获得边部 和芯部各30个检测样本，通过对试样的晶粒数、硬度、密度的检测和C、0、Fe、K含量测试，根据检测数据的分布，评 价了试样的均匀性。 关键词：杂质含量；硬度；密度；均匀性 中图分类号：TG146 文献标识码：A 0 引 言 质量优劣的重要指标之一。 1 钼棒均匀性的检测方法 由于钼及钼合金具有熔点高、高温强度和刚度 大、导热和导电性能好、抗热震性能、抗磨损性能和 1．1 物理方法 在许多介质中抗腐蚀性能强等特性，其在 电子、冶 物理方法是从宏观上判断棒、板材的均匀性，检 金、轻工、机械、金属加工、化工、农业、石油、航空航 测金属板材、棒材均匀性的物理方法有多种，如硬度 天工业和核工业等领域取得了广泛的应用[1-31。例如 检测、金相分析、超声波检测和密度检测等。 在高温元件方面最新研制出的核燃料烧结炉采用钼 当板材、棒材不同的检测部位硬度值或密度值 网加热，用 0．8mm钼丝编织成三相网状加热器， 出现较大的偏差，即可以判定该棒材或板材是不均 工作温度可达 1800～2000℃。在汽车工业中，钼是 匀的；用金相显微镜分析法可以直接观测到金属 内 汽车部件生产中主要的热喷涂材料。汽车部件一般 部是否有微裂纹或坑洞，从而判定该棒材是否存在 采用钼丝高速火焰喷涂，喷枪的气体混合喷射装置 缺陷；而超声波检测出现异常波时，可以初步判定被 产生高温燃气燃烧，特殊设计的燃烧室和气体喷射 检测的棒材是没有缺陷的。 混合室，使钼丝在完全熔化前，以极高的速度喷涂在 棒材均匀性检测的常规方法是探伤检测，也就 工件的表面上，喷射钼的致密度可达99％以上，结合 是超声波单一检测，这种检测方法是纵向检测，即从 强度接近 10kg／mm2。据资料 介绍喷涂钼丝欧洲市 棒头至棒尾选取几个部位进行探伤检测，由于检测 场年销售量可达 1000t，美 国每年消耗量也达 600t 样本小，结果不能反映检测对象全貌 。 左右，日本每年也消耗钼丝3O～40t，我国喷涂钼丝 1．2 化学分析法 市场容量尚小于每年 30t。但随着我国汽车工业的 化学分析法是通过检测几个重要的化学元素值 发展，汽车齿轮和其他部件的热喷涂将有较大发展， 的分布来判断棒材的均匀性。对090mm纯钼棒而 喷涂钼丝的销售量将大幅度增长 。 言，在实际生产中主要考虑C、0、K和Fe元素含量， 近年来，钼棒材越来越多地作为线切割工具钼 这4个元素对纯钼棒来说都属于杂质元素，直接影 丝的原料。原料性能的优劣对后续产品的加工有非 响棒材的质量。同时生产实践证明，其余元素从原料 常重要的影响5]『。例如，在纯钼棒粗坯不均匀时，在 粉到棒材是不会发生变化的。如果这些元素在整根 拉丝过程中会出现拉丝劈裂现象、在精锻时会出现 棒材中的含量分布不均匀，则在后续