单机架UCM轧机板形的控制策略.pdfVIP

2010年第 l期 安 徽 冶 金 33 单机架 UCM 轧机板形的控制策略 胡 柯 沈新玉 孙升 阳 戴小华 (马鞍 山钢铁股份有限公司) 摘 要 针对硅钢板形要求 ，通过平坦度控制和 凸度一边缘 降控制改善板形，同时结合工艺参数 的优化和完 善 ，可以确定每道次轧制 时板形控制的策略 。 关键词 UCM 轧机 板 形控 制 平坦度 边缘降 ShapeControlTacticsforSingle-standUCM M ill Hu Ke Shen Xinyu Sun Shengyang DaiXiaohua (MaanshanIron SteefC0．Ltd．) Abstract Based on requirementON the shape ofsilicon steel，shape is improved by controllingflatnessand crown—edgedrop．Shapecontroltacticsforeachpasscanbedeterminedthroughimprovingandoptimizingprocesspa— rameters． Keywords UCM mill shapecontrol flatness edgedrop O 前言 1．2 单机架轧机板形控制的特点 马钢硅钢单机架轧机 由三菱一日立公司提供 ，主 单机架轧机板形控制特 点为轧制非连续生产， 要轧制中低牌号无 取 向硅 钢 (Si％最大为 2．4％)， 逐步压下 ，每卷需轧制 4～7道次。每道次轧制时板 主要厚度为 0．35～O．65mm；兼顾部分普碳钢 (最薄 形控制反馈系统都参与控制 ，所 以其板形控制全程 厚度为 0．15mm)。UCM 冷轧轧机是 目前 国内较先 参与 ，生产灵活 ，可以根据来料板形情况针对每道次 进的宽带钢冷轧生产机组 ，配备了多种 能力强大的 的轧制特点进行有重点 的板形调控 。 板形控制调控机构 ，采用了先进的板形控制策略和 技术 ，如弯辊力一轧制力预设定前馈控制、WR和 2 硅钢轧制板形控制策略 IMR弯辊力闭环反馈控制和工作辊点冷模糊控制 硅钢板形包括横截面外形 (Profile)和平坦度 等组成完善的板形 自动控制系统。现场生产 中需要 (Flatness)两个项 目，而凸度 (Grown)和边部减薄 针对单机架轧机的生产特点 ，确定合适 的板形控制 (Edgedrop)是横截面外形主要参数 。硅钢板不仅 策略 ，充分运用 以上板形调节、改善手段进行生产 。 要求板形平坦度 良好 ，良好 的平坦度决定 了硅钢片 的叠装系数 ，而且硅钢板 的横向厚差要求更高 ，这是 由它的用途决定的。当用硅钢片做 电器铁芯需叠层 1 单机架 UCM 轧机的特点 时 ，由单片微小的凸度差所 累积的厚差就有可能大 1．1 UCM 轧机板形控制特点 到无 法接 受 ，普通冷轧 板横 向厚 差 的要求 一般在 UCM 单机架轧机板形控制的方式主要有工作 30~／m左右，而冷轧硅钢板断面横向厚差要求有 1Om 辊正负弯辊 、中间辊正弯辊、工作辊多段精细冷却 、 以下 。 支撑辊水平调整及偏心补偿 ，仅使用一种初始凸度 2．1 平坦度控制 的工作辊和中间辊 ，而且