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对工艺用水质量控制中
系统设计和系统确认的探讨
北京市药品监督管理局医疗器械技术审评中心 (100053)林华 王子佳
北京国医械华光认证有限公司 (100011)李元春
摘要 :目的 探讨工艺用水质量控制过程 止液体产生等。因此,系统是循环的还是 水前应先冲洗管道 ,那在这个使用点取样
中的系统设计和系统确认。方法 结合FDA 单向的也是设计要点。最后要着重考虑风 时也要先冲洗管道后再取样。
对工艺用水的检查指南,重点介绍了系统 险评估或所期望的质量水平。生产企业应 检查确认后 ,企业应建立水系统的
验证过程的三个阶段、验证要素及典型问 首先认识到不同产品需要不同质量的水, 操作规程。这个阶段是水系统验证的初始
题。结果与结论 FDA工艺用水的检查指南 然后根据产品确定水的微生物限值。 阶段 ,也是数据收集的起始阶段。一般来
对医疗器械生产企业建立质量体系、进行 1.2设计源于需求 所有的系统设计均来源 说 ,执行4周时间可以给第三阶段的取样
质量控制有参考和借鉴作用。 于产品的特殊需求 ,这也是FDA对于系统 间隔留出更多时间。当然也要参考实际数
关键词:工艺用水 ;系统设计 ;系统验 设计确认的一个基本出发点。好的设计应 据的稳定性能。这就强调了需要在取样的
证;质量体系 可以防止任何没有必要的污染,这是系统 时候尽可能去模拟实际使用水的方法,也
随着 我 国医疗器械行业 的不断发 设计最基本的理念。对于企业来说,合理 是对遇到最坏情况的考虑。值得关注的
展 ,特别是医疗机构对无菌医疗器械及 科学的设计可以为企业降低成本、提高效 是,很多企业会忽视每个制水单元后的取
体外诊断试剂 的需求大量增长 ,人们开 益 样和分析,且没有针对每个制水单元的功
始关注工艺用水对医疗器械质量的影响。 能制订合适的水质标准。例如,对设置了
2系统确认
医疗器械产品生产过程中工艺用水质量和 两级反渗透RO的系统,要针对每级RO设
产品微生物控制密切相关。就产品使用_r 2.1系统确认 对于系统确认,FDA做出了 定其出水的水质标准,第一个阶段就该监
艺用水的生产过程来说,水是引入微生物 验证策略指导,申明验证通常包含了使用 控一级RO出水的水质是否可以达到设计的
污染的最大因素。从风险管理控制的角度 合适的微生物挑战试验。但在水系统验证 要求。这种确认类似于设备的性能确认,
来说,水系统的微生物限量是整个系统最 中,不能人为将微生物引入某个在线系 只不过是连续的过程。据此,可较具体地
大的风险源。工艺用水质量控制包括设备 统,而应在特殊的检查点安装监控设备, 了解每个制水单元的实际性能,同时修
设施、工程设计、使用、运行、维护及标 通过定期的微生物学检测确保系统能正确 正设计标准,完善对这个系统的理解和控
准确立等环节。笔者结合FDA对丁艺用水 地运行并持续地生产符合质量要求的水。 制,从而形成相对实际且稳定的水系统运
的检查指南,就FDA对工艺用水质量控制 文件系统包括一份水系统的详细描述和系 行规程 。
过程中的系统设计和系统确认进行了探 统图纸。其中,图纸应标出系统中从进水 2.2.2第二阶段系统验证 此阶段是证明当
讨。 到使用点的所有设备,还有取样点及其指 按照标准操作规程 (SOP)操作时系统能
定位置,同时每年将其和实际的系统进行 持续生产出所需质量的水。取样点和取样
1系统设计
核对,以确保图纸的正确性及变更对系统 周期应与第一阶段的一样。该阶段末期的
1.1系统设计考虑 FDA要求在设计水系统 的适用性。 数据应该证明系统能持续生产出所需质量
时最先考虑的是所生产产品的类型,按产 2.2系统验证 的水。这个阶段其实是对第一阶段结束
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