制动阀吊座加工工艺及模具设计.pdfVIP

文章编 号 ：1672—0121(2012)06—0068—02 制动 阀 吊座加 工工艺及模 具设计 余金 凤 。孙满 平 (中国南车 眉 山车辆有 限公 司 ，四川 眉 山 620032) 摘要 ：对货车底架附属件 中的制动 阀吊座进行加工工艺分析及模具结构设计分析 ，对试模 出现 的问题进 行解决 ，满足 了工艺方案 要求 ，对 同类零件 的加 工具有 一定 的借 鉴 作用 。 关键词 ：冲 压 ；制动 阀 吊座 ；工 艺 ；模 具设计 中图分 类号 ：TG386 文 献标识 码 ：A 1 引言 根据最长件确定压形 的凸、凹模尺寸 ，保证几种件 的 如 图 1所示制动 阀吊座是货车底架 附属件 中的 压形 。而冲孔和冲缺 口由冲压设计资料 中可查 出，冲 一 个常见 零 件 。 裁件 内外形所 能达 到 的经济精度为 IT12一IT13，长 圆 该 工件材 料 Q235一 孔与边缘距离尺寸公差为 ：tO．6mm。将 以上精度与零 A，料 厚 8ram，缺 口与长 件 的尺 寸公差相 比较 ，可知 该零件 的精度 要 求能够 圆孔尺寸一样 ，相对尺 在冲裁加工 中得到保证 。模 具设计可 以有两种方案 ： 寸也一致 ，只是零件 的 第一种根据制动 阀 吊座 的实际尺寸需要 ，确 定一副 长短 不一样 ，满足批量 工位多 、效率高的冲模 ，即将 冲孔及冲缺 口两道工序 生产上工装模 具 的前提 合二为一 ，设计为连续模 ；第二种采用多道单工序 的 条件 。制动 阀 吊座长 圆 单一冲模 。单工序模具 冲裁 ，模具简单 ，需要至少两 孔相对尺寸要求 高 ，表 次上下工件 。连续模模具复杂 ，在一套模 具上完成多 面要求平整 ，互换性强 。 个工序加工 。由于制动 阀 吊座采用连续模冲裁 ，只有 图1 制动阀吊座零件示意图 两个工序 ，更能体现生产需求和降低成本 ，所 以我们 2 7-艺分 析 采用连续模方案 。 该件既有成形又有孔与缺 口的加工 ，可采取机 械加工或冲压加工 的方案 。机加 的工艺流程 ，一种是 4 模具 设计 剪机下料一气割缺 口一打磨一校平一折弯一划线一 4．1 计算冲压力 钻孔一铣长 圆孔 ；一种是剪机 下料一校平一折弯一 冲裁力 p。= 。经计算，L=461．9 =8，T=340MPa， 划线一钻孔一铣长 圆孔—铣缺 口。冲压加工 的工艺 代人计算得 po=1256368N。 流程是 ：剪机下料一校平一压弯一冲缺 口和长 圆孔 。 1．3po=1633278．4N 167t。 机加方式工序长 ，占用设备较 多 ，生产效率低 。特别 卸料力 P卸=PK卸，查表 2—13得 K卸=0．04，故 P卸 - 是采用气割缺 口，对工件 的平整度影 响较大 ，机加缺 - - 0．04x167 6．68t。 口，采用手动铣床 ，断 口光洁度一般 。而 冲压加工方 总冲裁力 P总=167t+6．68t=173．68t。 式 既能保证尺寸 ，又能提高外观质量 ，生产效率很 根据冲裁力 的计算 ，结合设备级差和设备技术 ，