重轨钢大方坯连铸机凝固末端电磁搅拌位置的确定.pdfVIP

Vo1．32NO．6 铸造技术 Jun。2011 F0UNDRY TECHN0L0GY 重轨钢大方坯连铸机凝固末端电磁搅拌位置的确定 王晓东 ，王宝峰。，曹建刚 ，李建超 (1．内蒙古科技大学高等职业技术学院；2．内蒙古科技大学材料与冶金学院，内蒙古 包头 014010) 摘要：采用有限元方法，对重轨钢大方坯连铸机的凝固过程温度场分布情况、坯壳生长规律和凝固率进行了模拟，根据凝固末 端 电磁搅拌对凝固率的要求，为重轨钢大方坯连铸机的凝固末端 电磁位置和相应的连铸工艺参数的确定提供理论依据和技 术指导 。通过射钉 实验的方法 ，验证 了模 型的正确性 。 关键词 ：重轨钢 ；大方坯 ；凝 固；电磁 搅拌 中图分类号 ：TF777．2 文献标识码 ：A 文章编号 ：1000—8365(2011)06—0857—02 PositionDeterminationofF．EMS inHeavyRaiIBloom ContinuousCaster WANG Xiao-dong ，WANG Bao-fengz，CAO Jian·gan ，LIJian—chaoz (1．SchoolofHig【hProfessionTechnology，InnerMongoliaUniversityofScience Technology，Baotou014010，China；2． SchoolofMaterial＆ Metallurgy，IllnerMongoliaUniversityofScience Technology，Baotou014010，China) Abstract：In the article the finite elementmethod(FEM) modelisestabIjshed to predictthe temperaturefield，shelIgrowthandsolid fractionofthe heavy railbloom casterandtoprovidethe theorybasisandtechnologyguidesforposition determinationoffinalelectromagneticstirrer (F- EMS)andthecOrrespOndingcontinuouscastingprocessparameters．Themodelisvalidatedthrough pin-shootingexperiment． Keywords：Heavyrailsteel；Bloom ；Solidification；Electromagneticstirring 重轨钢属于高碳钢 ，在连铸过程 中容易形成 中心 380mm；280mm×325Elm，319mm×420mm；正常 偏析和疏松 ，所以重轨钢连铸质量控制的主要 内容是 拉速 ：0．65～0．85m／rain；浇注钢种 ：U71Mn。 改善铸坯中心偏析和疏松[1]。采用电磁搅拌技术可 2 凝 固传热模型的建立 以很好地解决这一问题 。国外生产重轨钢的大方坯连 由于忽略拉坯方 向的传热 ，取铸坯横截面的 1／4 铸机多数采用了结晶器与二冷段电磁搅拌或凝固末端 做为研究对象，其传热方程为 ： 电磁搅拌的组合电磁搅拌技术[3]。某钢厂的大方坯连 (aTe+…3k雾)+s_PC等 (1) 铸机只采用了结晶器电磁搅拌技术 ，为 了改善铸坯质 量 ，计划采用凝 固末端 电磁搅拌技术。根据连铸机 的 式(1)中，T为铸坯的瞬时温度 ；k为铸坯 的导热 系数；p为密度；C为比热；S为 内热源相。 布置，在距离结晶器弯月面 12m处的位置 ，比较适合 安装布置电磁搅拌器，这就需要验证此处的凝 固率是 初始条件 ：初始温度均匀一致 ，等于钢液进入结晶 否符合凝固末端电磁搅拌的要求。本文建立凝固传热 器时的浇注温度。初始