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维普资讯
第 14卷 第2期 电化学 Vo1．14 No．2
2008年 5月 EI正CTROCHEMISTRY Mav2008
文章编号：1006-3471(2008)02-0205-05
烧结温度对 Ru．Ir．Sn氧化物阳极涂层性能的影响
嵇 雷 ， ，王均涛 ，许立坤 ，刘文彬 ，薛桂林
(1．哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院，黑龙江 哈尔滨 150001；
2．海洋腐蚀与防护国家重点实验室，中船重工725所青岛分部，山东 青岛266071)
摘要 ： 应用溶胶凝胶法制备不同焙烧温度的氧化物阳极涂层，SEM，EDX，XRD、强化电解寿命、循环伏安
和电化学阻抗等测试表明，烧结温度对阳极涂层的表面形貌以及电化学性能有着很大的影响．随着烧结温度
的升高，析氯电位相应增加 ，寿命相对较长，循环伏安电量与双电层电容值有所下降．
关键词： 氧化物阳极涂层；焙烧温度；溶胶凝胶
中图分类号： TG174 文献标识码 ： A
由贵金属氧化物制备的氧化物功能涂层，自 层表面形貌，工作电压20kV，并配合附带能谱仪
2O世纪6O年代开发以来已经在氯碱工业、水电 (EDX)作表面成分分析．
解、废水处理、有机物合成及 电沉积工艺中得到广 1．3 析氯电位测试
泛应用 。J．以往涂层的制备主要是采用热分解法，
使用 自制析氯电位测试装置，工作电极即上述
但形成的涂层存在成分分布不均匀、氧化程度不确
Ru—Ir—Sn氧化物阳极，电解液为 310g／L的NaCI溶
定等缺陷．为了克服以上缺点，目前国内外已对熔
液，参比电极为饱和甘汞电极．指认在 2000A／m
胶凝胶法制备的此类涂层作了大量研究，发现烧结
电流密度下测定的电位即为该阳极涂层的析氯电
温度对涂层性能有较大的影响 驯．本文采用溶胶
位．
凝胶法制得 Ru—Ir．Sn氧化物阳极，并考察烧结温度
对其涂层性能的影响． 1．4 强化电解寿命测试
1 试 验 以Ru—Ir—Sn氧化物涂层 电极(面积 10IB1TI×20
mm)作阳极，钛板作阴极，板间距离20mm，电解液
1．1 样品的制备
为 1mol·L 的H2S0溶液，试验温度约40℃，在
以工业纯钛 (Ti)作阳极涂层基体，经化学除油
电流密度2000A／m 下作强化电解寿命测试．
处理后，在 96℃下用 10％的草酸溶液刻蚀 2．5h．
将柠檬酸溶于一定量的乙醇中，待溶解后分别 1．5 电化学性能测试
加人一定量的RuCI3·3H2O和SnCI ·5H2O，待其 电化学测试使用 IM6电化学工作站，经典三
全部溶解后加人 乙二 醇，至反应 结束再 加人 电极体系，研究电极为 Ru．Ir．Sn氧化物涂层阳极，
H2114316·6H2O，搅拌至均匀． 铂片为辅助电极，饱和甘汞 电极为参 比电极，电解
将反应后的涂液涂刷在已经处理过的钛板上， 液为3．5％的NaCI溶液．极化曲线扫
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