导电聚苯胺在铝固体电解电容器上的应用研究.docVIP

导电聚苯胺在铝固体电解电容器上的应用研究 张宜虎 张庆武* 李冰茹 （中国矿业大学（北京）化学与环境工程学院 北京 100083） 导电高分子型铝固体电解电容器可以防止电解液的泄漏和干涸，具有可靠性高，工作寿命长和极易片式化的特点。另外，导电高分子的电导率较高，从而可以大大改善电解电容器的高频特性，满足电子线路表面组装和高频化发展的要求，有着广阔的应用前景[1]。 导电高分子型电解电容器制备的关键是在被膜过程中，导电高分子能够以较高的电导率，均匀致密地被覆在微孔内部的表面上,达到提高电容器性能的目的[2]。聚苯胺是一种较为常见的导电高分子，因其具有原料易得、制备方法简便、环境稳定性好等优点而深受人们的重视[3]。我们以过硫酸铵为氧化剂，对甲苯磺酸为掺杂剂，采用化学氧化法在规格为25v/10μF的卷绕式铝电解电容器芯子铝箔中合成聚苯胺，经封装、老练后，制成铝固体电解电容器。用TH2685型电解电容器漏电流测试仪,TH2818型自动元件分析仪/精密LCR数字电桥分别对电容器的漏电流,电容量,损耗,阻抗等性能进行测量。 首先研究了苯胺单体浓度对铝固体电容器容量的影响情况，如表1所示，从中可以看出：苯胺单体浓度对电容器的容量有显著影响，当其浓度为0.4mol/L时，容量仅为0.4μF，不到电容器标称容量的5%；当苯胺浓度达到6mol/L时，容量为10.3μF已达到了标称容量。铝电容器容量是由化学氧化合成的聚苯胺在金属铝箔表面的覆盖范围决定的。在电容器芯子上 表1苯胺浓度对电容器容量的影响 苯胺浓度/mol/L 0.4 4.0 5.0 6.0 电容量/μF 0.4 3.6 6.4 10.3 聚合的苯胺的量是由浸入次数和每次浸入溶液时电容器芯子所吸附的苯胺的量决定。单体浓度越大，每次浸渍吸附的苯胺量越大，在芯子上聚合的苯胺也就越多，聚苯胺在铝箔表面的覆盖面也就会越大，因此其电容量也就会越大。另一方面，单体浓度增大能减小浸渍的次数，节约制备电容器所用的时间。但是单体的浓度过大，不但浪费原料，并且会使聚苯胺在金属铝箔覆盖不均，导致容量降低和漏电流增加。因此，苯胺的浓度以6.0mol/L为宜。 其次，为降低铝电容器的漏电流，我们研究了不同电解液对铝电容器铝氧化膜的修复情况。从表2、图1和图2可以看出在化学氧化聚合前，用与不用电解液对电容器的氧化膜进 表2不同的电解液修复过的电容器的漏电流性能比较 修复液 不修复 磷酸二氢铵 硼酸铵 老练前漏电流/mA 0.351 0.293 0.052 老练后漏电流/mA 0.113 0.033 0.023 行修复，对电容器的漏电流、阻抗、损耗都有较大影响。用电解液对电容器的氧化膜进行预修复能大大改善电解电容器的阻抗频率特性和损耗频率特性，有效降低电容器的漏电流。铝箔表面的氧化膜Al2O3是一种两性氧化物，酸性稍强或是碱性稍强都会损害氧化膜，酸性或碱性越强对氧化膜的损害就越大。因此使用的修复液不同，其对电容器的漏电流、阻抗、损耗的影响也不一样，实验结果显示，用硼酸铵的修复效果较磷酸二氢铵的要好。 总之，聚苯胺型铝固体电解电容器制备中，苯胺单体浓度，电容器铝氧化膜预修复及所用修复电解液对铝固体电解电容器的性能均有显著影响。 参考文献 [1] 徐建华，杨邦朝，蒋亚东，黄春华。在钽电解电容器多孔阳极体表面化学原位被覆 聚乙烯二氧噻吩( PEDT) 薄膜研究.功能材料，2005，36（1）：77 [2]胡 明，阎实，张之圣，刘志刚，张景阳。导电高分子固体铝电解电容器的研究.电子元件与材料，20024 [3]张庆武，周啸。聚苯胺混杂型电化学电容器研究.电子元件与材料，2005，24（1）：35 Studies on Polyaniline as Electrolyte Used in Aluminum SolidElectrolytic Capacitors ZhangYihu , Zhang Qingwu*, Li Bingru (China University of Mining and Technology in Beijing, 100083) Abstract: Polyaniline were prepared by chemical polymerization in 25v/10μF aluminum electrolytic capacitors. Influence of concentration of aniline to capacitance of capacitors and kinds of electrolyte used for repairing alumina film of capacitors were researched. Results