定型机组合式热管余热回收换热器.pdf

2009蓝天中国印染行业节能环保年会 定型机组合式热管余热回收换热器 绍兴东方能源工程技术有限公司 1、技术背景 印染行业的定型机高温废气直接排放到大气中，将严重危害到人们的健康，同时伴生了巨大的能源 浪费和对环境的热污染，因此、针对目前的定型机高温废气进行余热回收是势在必行的大事。 定型机废气含有大量纤维、油雾，在热交换过程中极易黏附在热管表面，严重影响传热，如不及时 清理，更会造成烟气堵塞，使得定型机无法正常工作。而现有的余热回收器均未考虑到这些因素，其热 管固定(如焊接等)安装在壳体内，很难拆开进行快速维护保养，出现堵塞或其他故障时，维修工作量 非常大，耗时长，会给使用单位的生产带来影响。 定型机组合式热管余热回收换热器解决了上述的技术难题，可以方便的将热管取出进行清理和维 护，从而保证使用单位的顺利生产。同时具备无辅助动力输入，阻力小不干扰定型机原有工作状态，热 量回收高的特点。 2、基本原理和技术特点 本项目要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有余热回收器难以拆开进行快速维护保养的 缺陷，提供一种组合式热管换热器，以方便拆卸进行清理和维护。为此，本项目采用以下技术方案： 组合式热管换热器，包括壳体和在壳体内一致排列的若干热管，其特征是：所述的热管可拆卸的安 置在所述的壳体内，并在所述热管的中间部位设置同样可以从所述的壳体内拆卸的密封体，由所述的密 封体形成密封隔离墙而将所述壳体的内部分隔成两个独立的空间，对应每个独立的空间分别设置分离的 进口和出El，所述热管被所述的密封体分隔成的两段分别伸至所述两个独立的空间内并位于对应的进口 和出口之间；所述的壳体包括有对应所述热管和密封体的门。 组合式热管换热器，通过将热管可拆卸的安置在壳体内，并在热管的中间部位设置同样可以从壳体 内拆卸的密封体，由密封体形成密封隔离墙而将壳体分隔成两个独立的空间，并在壳体上设置有对应热 管和密封体的门，当热交换过程中热管表面黏附纤维、油雾而影响传热时，可以及时开启壳体上的门， 方便的将热管取出进行清理和维护，其耗时短，清理和维护工作量小，从而保证使用单位的顺利生产。 组合式热管换热器采用分散式安装方式，安装简单，安装材料少，安装费用低，安装停机时间短。 组合式热管换热器，使用铝翅片复合热管和钢翅片热管，表面黑化处理，换热效率高。 ①此定型机余热回收装置换热效率高，余热回收装置内热新风与热废气温差不超过40度，每套年 经济效益在15-18万元； o通过余热回收：减小导热油炉的负荷，使导热油的温差和循环量减小，针对有变频控制的油泵， 其耗电量可减少30％以上； o通过余热回收：可提高定型机车速2-3％(视不同的布料、布的含水量以及机箱的设定温度不同)， 900 2009蓝天中国印染行业节能环保年会 同时布料手感可进一步提高； @通过余热回收：可减少废气风管对车间的热辐射，进一步降低定型车间温度，为车间工人创造良 好的工作环境。 3、节毹环保经济性评价 与排出废气温差为40℃左右，补风量约为6000。8000m3／h。 如：废气温度为160C，补入热风温度为120‘C。补风量按平均值7000111’／h，则余热回收量为： Kcal／h Q=VCp(tl-t2)=7000×1．3×(120-30)=819000IcJm=195933 按每天20小时，每年300天计算，可节约燃料： 回收热量 节约煤 节约重油 节约天然气 (万Kcal／h) (t／a) (t／a) (m3／a) 19．6 23l 115 135169 Kca№3) (煤发热量：5000Kcal／Kg，重油发热量：10000Kcal／Kg，天然气发热量：8700 每吨煤暂按750元计算： 节能效益为：231t／a×750元忙1732