改进染色工艺对节能减排的意义.pdf

2009蓝天中国印染行业节能环保年会 改进染色工艺对节能减排的意义 粱佳钧 浙江俏尔婷婷服饰有限公司 摘要：缩短染色工艺是节能减排的直接途径，是我们染整技术人员努力研究的方向。本文通过锦 纶加包芯纱面料、棉或粘胶类纤维加锦纶或锦纶包芯纱面料、涤纶加锦纶或锦纶包芯纱面料、涤／棉加 锦纶或锦纶包芯纱面料、腈纶／；阽胶加锦纶或锦纶包芯纱面料等几种产品的传统染色工艺和改进染色工 艺的比较，来分析说明缩短染色工艺对节能减排的意义，对提高生产率，降低成本的意义。 我们印染行业既是耗能耗水的行业、又是造成环境污染的行业，为响应国家提出的节能节水、保持 和好的自然环境的号召，怎样来节水节能，怎样来控制排污造成对环境的污染，就成了我们印染企业的 当无之急。对印染行业一般有三个途径来节能减排，一是改进印染设备，降低染色的浴比；二是开发节 能、环保的助剂，如各种酶的应用；三是改进染色和整理工艺，减少染色流程，缩短染色时间。对于我 们染整技术人员来说，怎样来缩短染色工艺流程，改进和创新染色工艺，是我们要努力去研究的方向。 在无缝内衣染色领域内，本人对目前的一些染色工艺和工艺流程进行了分析和研究，提出了一些缩短染 色工艺的方法，在某些染色工艺上进行了创新，并进行了大货实践，如下以无缝内衣浸染为例来具体说 明，以供参考。 锦纶及锦纶包芯纱无缝隙内衣的染整加工 1．1传统工艺 1．1．1工艺流程 精练除油一热水洗一水洗一染锦纶一热水洗一水洗一固色一水洗一柔软处理 1．1．2工艺曲线图 90℃ 80℃ 订11r1 精练除油热水洗 染锦纶 热水洗 固色 水洗功能处理柔软 2改进短工艺 1．2．1工艺流程 精练染色同浴一降温到80C同浴固色一热水洗一水洗一柔软处理 1．2．2工艺曲线图 539 2009蓝天中国印染行业节能环保年会 7勺 精练染色 固色 热水洗 柔软 1．3工艺分析 上面两工艺成本比较如下图：(不包括染化料助剂成本) 工艺步骤所用时间 用水 用汽 排污量 成本 传统工艺 9步 约8h V X VI 100％ 改进工艺 5步 约4h 5，9V 2／3X 5／9V1 约60％ 说明：从上表可知，采用改进工艺可节水资源约一半；减少排污约一半；节约用电约一半；节约蒸 汽约l／3。实践已证明同浴精练和同浴固色都可行，只是要考虑阴阳离子之间是否会发生反应，所以在 使用前先做下试验，在选择助剂时要尽量选择同离子性质的助剂同浴，同浴精练除油的效果可能会稍差 一点，但一般能去除面料上的油剂。另外锦纶产品染色一般在弱酸性条件下进行，所以最好选用酸性除 油剂。 1．4实例 产品：一次成型吊带背心 原料：62％的50D／48F、23％的30D／12F、15的20／12包芯纱 颜色：棕色 同浴染色处方： I．ANASETPA红0．06％ LANASET2R黄0．08％ LANASETPA棕l％ 匀染剂 0．59／L 醋酸 0．59／L 醋酸钠lgL 精练剂lgL 去油剂lgL 固色剂 1．SgL 柔软剂4．0％ 说明：一般精练剂和除油剂在低温时也有除油作用，所以在加料时要先加精练剂和除油剂运转约 10min后加其它助剂和染料，固色有二种方法：一是降温到80c加固色剂进行固色