气流煅烧和低温蒸汽煅烧脱硫建筑石膏.pdfVIP

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第三届中罔工业副产石膏(粉煤灰)资源利用及市场开发新思路新技术研讨会 气流煅烧和低温蒸汽煅烧脱硫建筑石膏 杭州仁和建材技术开发有限公司 李传炽沈小华李波 排烟脱硫石膏是火力发电厂、钢铁厂、冶炼厂等排烟脱硫技术的副产物之一。 二氧化硫是污染环境、破坏生态、危及人类健康的最主要的因素之一,我国对环 境保护工作越来越重视,湿法烟气脱硫副产出脱硫石膏。脱硫石膏的数量巨大, 脱硫石膏资源已在工业上广泛应用,如何研究脱硫石膏应用中的节能问题,是一 个重要的课题。笔者曾对华能珞璜电厂和太原第一热电厂的脱硫石膏用作水泥缓 凝剂及建筑石膏作了长时间的研究以及生产实践,以下就脱硫石膏应用中的节能 问题加以探讨。 脱硫石膏的干燥和煅烧,脱硫石膏作建筑石膏必须经过干燥和煅烧。干燥煅 烧脱硫石膏最好的方法是气流煅烧设备,气流干燥煅烧法效率高、能耗低。根据 不同用途设计中应采取不同的措施,采用一次性干燥煅烧,在水蒸气分压力低的 高温气流中,急剧地煅烧湿的二水石膏时,由于水蒸气分压力低,抑制了晶体的 生长,形成活性极大的石膏,凝结时间快;另外由于湿料分散较差,成品半水石 膏中混杂二水石膏和II型可溶无水石膏,熟石膏质量不稳定。设计中采取的措施 是提高燃烧空气的比率和水蒸气的分压力。对于用作模具石膏和石膏砌块的熟石 膏,要求石膏凝结时间较长,可通过干燥煅烧分部进行,进一部设计煅烧工艺设 备和参数,控制熟石膏的相组成,达到延长熟石膏凝结时间,制取优质成品石膏。 本生产线特点 一建筑石膏粉质量稳定 本生产工艺采用美国先进的专用处理脱硫石膏工艺技术,建筑石膏的质量仅 受温度影响,根据需要,高效热风炉温度可以任意调节,而且温度控制精度可达 ±1℃,因此可以制得高质量的建筑石膏粉。 —热效率高,能耗低 133 第三居中时工业剐产石膏《粉煤灰)资琢耕甩厦市塌开发新思路新技术研讨窘 燃烧炉设计采用现代先进的高效热风炉,设有助燃空气预热装置和热风炉外 表冷却装置,另外,还采用了废气循环技术和良好的保温措施,气流煅烧方法综 合热效率可返85%以上。 一生产线符合国家环保要求 气流煅烧机整个系统在密闭条件下运转,逸散粉尘极少。排出的废气将有部 分循环使用,排放废气水燕气仅有一个持放烟囱,由于强化了收尘装置,烟囱排 出飞灰量不大于lOOmg/m3。整个生产域不对环境产生明显影响。生产线符合困 家环保要求。 一以天然气或煤粉为燃料,设计牟=自动高效燃烧炉,燃料在燃烧室完争稳定 的燃烧;电子自动点火,火焰伞程揣测;热烟气温度控制精确;设可编程序控 制器,高教热风炉运转伞自动操作。高效燃烧炉提供热烟气供石膏干燥和煅烧。 一建筑石膏有一个两门于PLC控制系统:m输送、干燥、煅烧、陈化、冷却 输送五个工作站和一个中央控制系统组成,负责生产线的控制和指令的执行。 中央控制室功能: 生产总貌显示 T艺流程图 动态趋势图 设各停启参数修改 报警和显示、实时监控 电厂为 第三硒中国工业副产石膏(粉煤灰)资源利用及市场开发新思路新技术研讨会 染,避免采用煤炭作为燃料,往往采用低温过热蒸汽,先进的工艺技术就是蒸汽 回转干燥机。 蒸汽回转干燥机: 由叉车将原状二水脱硫石膏铲入脱硫石膏料斗,用带式输送机将脱硫石膏送 至喂料机中,在定量喂料机上进行除铁处理,进入电动密封装置,然后湿式二水 脱硫石膏进入蒸汽回转干燥机内,湿式二水脱硫石膏与蒸汽进行热交换,湿式二 水脱硫石膏脱去游离水结晶水而成脱硫建筑石膏,脱硫建筑石膏磨细后,经螺旋 输送机输送到链板提升机,链板提升机将脱硫石膏提升到螺旋输送机,螺旋输送 机将建筑石膏送至建筑石膏料仓。收尘器将逸散的脱硫建筑石膏收下。 年产10万吨建筑石膏蒸汽回转干燥机技术参数: 直径 3.0m 长度 18m 电动机 55kw 脱硫石膏初始水分 13% 脱硫石膏出口水分 l% 建筑石膏产量 15吨/时 蒸发水量4.5吨/时

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