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全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 ·189·
低水气比3．3MPa全低变工艺及
EB系列催化剂的工业应用
李红泰
(山西天泽煤化工集团股份有限公司，山西晋城048000)
1概述 水处理及回用。项目于2007年7月正式开始动
工，2008年7月开始单体试车，经过4个多月
我公司是国家规划建设晋城尿素生产基地的
的原始开车，2008年11月5日产出尿素，目前
骨干型企业之一，其煤气化厂一期工程“50·
350
装置达到日产合成氨800t、尿素1 t的生产
40”项目(240kt／a合成氨、260kt／a甲醇、400
水平。
kt／a尿素)占地500多亩，投资约11亿元。该
2变换系统工艺流程／、
项目采用常压造气炉分气制合成氨、甲醇，实现
大联产；变换系统经过调研选用了湖北省化学研 压缩来的煤气经丝网除油器除油后进净化
究院研制开发的EB系列高压耐硫变换催化剂及 炉，出净化炉后经主热交进入中间换热器换热至
全低变工艺，它是国内第一套以固定床造气为龙 220℃后进预变炉．预变至约250℃进变换一段
变换至约360℃，喷水增湿至200℃进变换二
头的真正意义上的低水气比高压(3．3MPa)全
低变工艺；脱硫、脱碳分别采用栲胶脱硫、PC 段，变换至290气后进中间换热器管间，喷水增
脱碳；原料气精制则采用醇烃化工艺；采用Ⅲ 湿至200气后进变换三段，变换至240℃、CO
2400 含量2．5％后返回主热交；从主热交出来的变换
JDO I啪氨合成塔和CO：气提法尿素生产
气经脱盐水加热器、冷却塔、水分后去脱硫。
工艺；5．5
MPa低压甲醇合成，循环流化床(掺
渣)锅炉，吹风气余热发电，配套A／O工艺废 3变换系统主要设备(表1)
表1 “50·40”项目变换系统设备一览表
·190· 全国中氮情报协作组第28次技术充流会论文集
000
0．03—0．049 000—15
4变换催化剂 MPa，循环量12 m’／h，
升温速率30℃／h，用出工段的放空气来调节循
本项目选用湖北省化学研究院生产的EB一
环硫化气的成分，使H：含量≥25％，定时排放
6H、EB一6系列高压耐硫变换催化剂，其特性
各导淋的冷凝水，严格控制半水煤气中的O：含
见表2。
表2高压耐硫变换催化剂特性 量；当床层温度达210℃且床层温差≤40℃时，
kg／h；床层温度
项目 EB-6
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