含氨污水处理最新工艺——ASBR强势短程硝化法.pdfVIP

·268· 全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 含氨污水处理最新工艺—一A／SBR强势短程硝化法 黄华耀．尹建超 (徐州水处理研究所，江苏徐州221000) l含NH，一N污水处理工艺概况 入缺氧池．与好氧池回流污水相混，在缺氧条件 下回流水中的NO，一同进水中的COD进行硝化反 化工行业是用水大户，也是污染大户，据 应，除去部分NO，一和COD；好氧池出水进入二 2006年的统计，化工行业总排污量占各行业第2 沉池，泥水分离后外排，污泥回流人缺氧池。该 位，COD排放总量占各行业第3位，NH，一N排 工艺连续迸、出水，处理低含量NH，一N( 放总量占各行业第1位，而合成氨生产又是化工 150 rag／L)效果好，有一定反硝化除总氮能力 行业外排NH，一N的主要来源，治污势在必行。 (一般20％一50％)。但工艺存在如下缺点。 合成氨企业COD大多为易生化COD，处理 (1)耐负荷冲击性差。当进水NH，一N浓 难度及费用并不大，而含NH。一N废水却是一种 度短时间增大时，会造成之后几小时的出水NH， 极难处理的污水，投资及处理费用远高于处理 一N超标，冲击严重时会使几天后的出水水质 COD。这是因为生化法除NH，一N需经硝化一反 不合格。 硝化2种工况、3种不同菌接力工作，碱、甲醇 (2)反硝化除总氮率低。采取二级A／O工 等化学品耗量大，造成处理费用高。因此，至今 艺除总氮率实测也仅在70％一85％。以前国家 含NH，一N废水的处理仍是一个国际性难题，仍 未制定总氮控制标准，环保也不监测总氮控制指 没有一个效果好、费用又低的处理方法。 标，而2008年《合成氨工业水污染物排放标 目前处理含氨污水常用活性污泥法的A／O 准》增加了对总氮的控制标准(新、老标准对 工艺，其工艺流程为：在好氧池(0池)前增 比见表1)，所以，采用A／O工艺就很难使总氮 设缺氧池(A池)，污水先进入均质池，然后进 达到控制标准。 表1 2008《合成氨工业水污染物排放标准与GBl3458—2001的对比ms／L 而改进工艺如MBR利用膜技术代替A／O工总投资比A／O工艺高30％一40％。 艺中二沉池进行固、液分离(其他原理同A／O 2 A／SBR强势短程硝化新工艺的流程及特点 工艺)，处理效果较A／O工艺有所改善。但抗负 荷冲击及反硝化率低的问题仍未有大的改变，且 任何技术的进步都是建立在前人基础上的， 全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 ·269· 本技术也不例外，A／SBR强势短程硝化新工艺之处。 保留了A／O老工艺合理的部分，改进了其不足 2．1工艺流程(见图1) 污 图1 A／SBR强势短程硝化新工艺流程 2．2工艺特点 过滤，保留了A池前置反硝化工艺，增加了同 (1)造价及处理成本低