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浅谈核电站除盐水箱内部防腐材料施工方法 陈兆文 李会刚 张德利 （山东电力建设第二工程公司 济南工业路297号，250100） 摘要： 本文通过对阳江核电项目中SER水箱内部防腐材料施工进行剖析，介绍除盐水箱内部防腐材料选用国内少有的法国生产LP100/512无溶剂可分层双组份环氧树脂漆，俗称“乌龟油”，此材料性能特殊，对储存条件、剂量配比、基层表面清洁度、喷涂压力、温湿度、露点温度等诸多方面要求非常严格，尤其是其混合后使用时限仅有15—30分钟，致使施工难度大大增加，且此材料造价极高，每公斤约400元，是普通油漆的20倍左右，施工时稍有疏忽便会引发质量问题及造成经济损失，其中在其他核电项目中出现过鼓泡和脱落现象，直接经济损失二百多万元。设计涂层厚度为600μm，涂层的验收采用干膜测厚仪和电火花仪检测，被测处必须达到100%不放电无漏点才符合设计要求，因此，选择最为合适的机械、最为合理的施工方法是杜绝鼓泡现象发生、确保电火花检测无漏点是本工程的控制重点。乌龟油在阳江核电的使用成功，标志着山东电建二公司已掌握特殊防腐材料施工方法，填补了公司的空白，为以后使用同类型防腐材料提供大量有价值的文献资料。 关键词: 价格昂贵　 乌龟油 质量保证 　施工方法 引言： 随着国内民用核工业的普及，今后会有很多的核安全知识和核质量要求被运用。阳江核电除盐水箱内部防腐涂层使用的LP100/512乌龟油，是一种无溶剂环保新型材料，它于上世纪90年代在法国研制成功并投入商业应用，本世纪初引入国内，目前主要应用于核电工程。乌龟油涂料具有以下特性：100%固体含量，可在任意曲面、垂直面及顶面连续喷涂，一次施工可达设计厚度要求，有优良的附着力和优异的耐腐蚀、耐水防潮、防渗透性能，并在较高的气候条件下仍能保持良好的性能。 乌龟油施工是公司首次接触到的核电防腐新材料，没有以往的施工经验可以借鉴，确定施工方案，施工工序、方法及工艺都是研究攻关的课题。通过阳江核电除盐水箱内部防腐的成功，详细阐明施工方法和达到的质量要求，以及工程中出现的难点和解决方法，其新的工艺流程和施工方法，将为以后的除盐水箱内壁防腐工程积累宝贵的施工经验，为公司今后的核电施工打下坚实的基础。 正文： 阳江核电SER除盐水箱为钢制的圆柱形容器，其容积为3600m3/每台，水箱的材质为Q235-A，主要用于储存除盐水。储水期间，水质不能被污染，出口水质要求为： PH=9，SiO220μg/L,Na+(回路平均值)5μg/L，悬浮物5μg/L。防腐效果不达标，其所储存的水质无法达到上述标准。因此，为保证水箱内水质要求及壁板不被腐蚀，内壁根据设计要求使用法国进口的双组份环氧树脂漆LP100/512，俗称“乌龟油”。内壁基层采用切丝钢丸喷砂除锈，除锈清洁度达到Sa2.5级的要求，粗糙度达到50--75μm，为进一步保证清洁度喷涂干膜厚度为 30μm，最大厚度不得超过40μm ED1底漆，最后，使用高压无气喷涂喷涂乌龟油，用湿膜控制干膜，保证最终涂层干膜厚度为600μm，最终漆膜厚度最小为480μm，最大干膜厚度为1000μm。被涂壁板的整体内表面可有20%的漆膜干膜厚度在480--600μm之间。 阳江核电除盐水箱内部防腐和常规火电的防腐工艺基本相同，其施工工艺流程：喷砂除锈→底漆喷涂→面漆喷涂→涂层电火花检验。唯一区别在于材料的选用不同，核电的防腐材料通常选用法国进口的双组份环氧树脂漆LP100/512，俗称“乌龟油”，是一种无溶剂环保新型材料，乌龟油涂料具有以下特性：100%固体含量，可在任意曲面、垂直面及顶面连续喷涂，一次施工可达设计厚度要求，有优良的附着力和优异的耐腐蚀、耐水防潮、防渗透性能，并在较高的气候条件下仍能保持良好的性能。 乌龟油的存储条件要求极高，一定控制在25℃以内，要定期测量室内温度。一般存放在装有空调的室内，温度保持在22℃左右。由于此材料为100%固体含量，非常粘稠，涂层检验使用电火花测试，100%不漏电方为达到设计要求，施工难度相当大，选用好合适的机械设备及合理的施工方法尤为重要。借鉴阳江核电项目已完的乌龟油施工，进行阐述施工方法及施工难点剖析。 一、施工顺序 1) 先将除盐水箱进行干燥。 2) 清理底板，对底板进行喷砂处理，达到清洁度和粗糙度要求即可尽快喷涂底涂 ED1。 3) 底板底漆干燥后，用塑胶板满铺进行遮盖保护。 4) 在保护好的底板上，距水箱内壁 30cm 搭设脚手架，一直到距水箱顶部 1800mm 搭设平台，以便水箱顶部施工。 5) 清理顶板内壁，对顶板及侧板内壁进行喷砂处理，达到清洁度和粗糙度要求后将喷砂除尘的杂质进行 清扫，降尘，在最短的时间内尽快喷涂底涂，该部分底漆一次性完成干燥后，再进行面漆乌龟油施工。