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制 造 与 安 装
蒸汽加热箱的改造
郑心刚
（攀钢金江机械厂，四川攀枝花 !#$!% ）
针对蒸汽加热箱这一矩形截面容器存在的问题，进行了合理的结构改进，采取适当的工艺措
摘 要：
施，有效地保证了产品质量。
对称矩形截面容器；焊接残余应力；跟踪回火
关键词：
中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ）
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进行，造成返修量大、返修困难，使得大部分焊缝的
前言
返修远远超过了压力容器规范所规定的返修次数
该蒸汽加热箱是为某公司设计的一台对称矩形 （不宜超过. 次），且仍不合格，甚至有的部位根本无
截面容器，其设计参数：设计压力$ )* G01；设计温 法返修。
度为 ；介质为水蒸气；焊缝系数为 ；容器类
($ V
别为 ；材质为 !G2W；板厚 X %$ BB。焊缝要求
! !
进行$$! 的超声波探伤， 级合格。其结构见图
!
。该产品第一次试制时因在探伤中发现了大量无
法返修的焊接缺陷，其变形也因无法校正而报废。
. 结构分析
（）该加热箱由于采用对称矩形截面结构，在四
个转角处应力最大，接头在此处承受较大的弯曲应
力。同时，该处还是一个立体的交叉焊缝，应力的相 图
（）由于结构的限制，其装配焊接顺序为：侧板
互叠加会出现许多焊接缺陷，而交叉点更是焊接的 .
一个盲区，且又没有采取有效的控制措施，致使焊缝 与底板的焊接 侧板间的焊接 隔板与侧板的焊接
! !
出现了大量的气孔、裂纹、夹渣、未熔合等缺陷。又 !最后盖板的焊接。这样，箱体中性轴逐渐远离底
由于采取焊后整体检测工艺，焊缝返修无法从内部 板，焊接残余应力的累积，促使底板承受着较大的弯
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