IE技术与现场效率改善(工厂实战版)——课程概要.docVIP

 IE技术与现场效率改善（工厂实战版）——课程概要 IE技术与现场效率改善（工厂实战版）——课程大纲  IE技术与现场效率改善（工厂实战版）——课程大纲  IE技术与现场效率改善（工厂实战版）——讲师介绍 IE技术与现场效率改善（工厂实战版）——讲师介绍 IE技术与现场效率改善（工厂实战版）——讲师介绍 IE技术与现场效率改善（工厂实战版）——讲师介绍 IE技术与现场效率改善（工厂实战版）——讲师介绍 IE技术与现场效率改善（工厂实战版）——报名信息  公开课报名表 公司及培训联系人信息 参加学员信息 你对此课程的需求： 主题: IE技术与现场效率改善（工厂实战版） 主讲 ：黄伟 费用 ：4800/人 精益生产系列 精益基础-精益生产体系和工具运用 NEW 零事故安全意识与卓越安全管理 NEW 工厂安全与环境管理EHS 精益进阶-精益生产管理 HOT 工厂成本控制及制造绩效提升 精益布局和动作分析平衡 Pokayoke防错机制 HOT TPM全员生产维护 HOT 5S与目视化实战（工厂实战版） HOT 价值流分析和精益价值流设计 HOT IE技术与现场效率改善 NEW 看板拉动与均衡化生产（工厂实战版） 竞争关系声明： 京西重工上海有限公司、百仕瑞顾问有权拒绝与被参观工厂有直接竞争关系的公司参与，敬请谅解！ …………………………………………………………………………………………………………………… 课程目标、收益 学习IE的基本理念和原则 了解现代企业IE的工作内涵及常用IE工具 学习IE的动作分析与作业方法 掌握IE的时间测量方法 理解IE与消除浪费及现场改善的关系 学习掌握IE与标准化作业的关联 学习运用IE技术提高生产线平衡的方法 运用IE技术改善工厂布局和优化工厂价值流 学习标杆工厂运用精益生产工具和IE技术的思路和方法步骤 参课对象 IE部经理主管和工程师，生产部经理主管和制造工程师，精益生产团队成员，持续改善团队成员，工艺技术部经理主管和工程师技术，质量部经理主管和工程师，工程部设备部工程师，生产部门的班组长 …………………………………………………………………………………………………………………… 精益生产系列 - IE动作分析定义 - IE动作分析的ECRS原则 - IE动作分析的3种方法 - 人体动作的17种动作要素及分类 - IE的动作经济原则-让员工合情合理的“偷懒” - 视频分享：包装动作的分析对比 10：30 - 10：50 茶歇 10：50 - 12：00 3. IE的作业测定方法 - 问题讨论：为何一线员工反感IE工程师在现场测量工时？ - 案例分享：时间观测的正确方法案例分享 12：00 – 13：00 午餐 13：00 – 14：45 4. 工厂参观-1 14：45 – 15：00 茶歇 15：00 – 16：30 5. 现场答疑 - 第一天课程总结 - 正确制作SOP（标准作业指导书）的方法 - 工时测量卡的运用 - 基于人机工程的宽放系数 - 分享：某欧洲汽车公司的宽放系数表及其使用 - 标准作业组合票的制作方法 - 案例分享：日本丰田的IE标准作业组合表 - IE技术与防错防呆（POKAYOKE） 10：30 - 10：50 茶歇 10：50 - 12：00 7. IE与现场的持续改善-KAIZEN 第一天 9：00 – 10：30 1. IE的基本概念和原则 - IE技术的起源与定义 - 问题：IE只是测量工时和动作分析的工具吗？ - 现代企业IE的工作内涵及常用IE工具 2. IE的动作分析与作业方法 （1）IE的流程分析 - 流程分析步骤 - 流程分析的层次 - 工序流程图 - 流程工序图记号 - 工序流程分析表 - 工序流程分析表的数据收集和分析 - 工艺加工路线分析 - 案例分析：某工厂工艺流程的分析与改善 （2）IE的作业分析 - 作业分析的6个原则 - 分组练习：螺栓组建装配的作业改善 - IE作业分析中的人-机组合图 （3）IE的动作分析 第二天 9：00 - 10：30 6. IE与标准化作业 - IE标准化作业3要素 1）作业顺序（Process） 2）节拍 (TAKT Time) 3）标准在制品（WIP） - 视频分享：日本工厂的IE与工位布局 - 标准作业的制定 - 问题讨论：为何工厂的SOP不能正确指导员工作业？ （你做你的SOP文件，我做我的现场作业） 精益生产系列 - 未来企业能赢