淬火开裂及防止方法(续).pdfVIP

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  • 2017-09-13 发布于浙江
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舍 :舍 :舍 :舍 :全 :全 :全 : ~ 读书园地 一 淬火开裂及防止方法 (续) 刘宗昌 (内蒙古科技大学材料与冶金学院,内蒙古,包头 014101) 中图分类号 :TG156.35 文献标识码 :C 文章编号:1008.1690(2010)04.0076.008 QuenchingCrackingandItsPrevention(continued) LIU Zong—chang (SchoolofMaterialandMetallurgy,InnerMongoliaUniversityofScienceandTechnology, Baotou014010,InnerMongolia) 1.5.3 氧化的影响 零件在盐浴炉或其他气氛炉中加热奥氏体化 时,不仅会 出现常见的氧化起皮现象,往往还会发 生表层氧化 。它是熔盐或炉气 中的活性较高的氧 趟 向工件表层扩散的结果。由于这种氧化在工件表 赠 面的薄层里,那些与氧的亲和力 比铁高的合金元 素会在晶粒 内部或沿着晶界形成氧化物,从而使 氧化物周围的基体 中贫化相应的元素,致使局部淬 时间 透性下降。此区域在淬火时可能分解为珠光体,而 图13 淬火临界区和危险区示意图 不转变为马氏体,其后果同脱碳的作用类似 ,有可能 Fig.13 Criticaltemperature—timeregionandtemperature—time 形成一种易于导致淬裂的宏观 内应力状态,诱发淬 regionsusceptibletocrackingduringquenchingofsteel 火裂纹。 另一个区域是容易产生淬火裂纹的低温区,在 1.6 淬火冷却的影响… M 点温度以下,如图13所示。在这个温度区间发 淬火冷却方式影响到淬火 内应力的大小、类型 生奥氏体向马氏体的转变,体积膨胀,产生第二类畸 和分布 ,并影响到淬火钢的组织形态 ,因此必然影响 变、第二类应力及宏观热处理应力,可能导致淬火裂 淬裂倾 向。 纹,因此称危险区。在危险区应当尽量慢冷,以缓和 1.6.1 临界区和危险区 淬火内应力。因此,零件在淬火时,既要求淬硬,又 在淬火冷却时,在两个温度范围内必须注意控 要避免淬火裂纹,则在临界区应当快冷,在危险区应 制冷却速度。其中一个区域是为了完全淬火硬化而 当慢冷,即采用先快后慢的冷却方式,普通碳钢尤其 需要快冷的临界区域,它包括珠光体临界区域和贝 应当如此。水、油双液淬火就是采用先快后慢的冷 氏体临界区域。不发生铁素体一珠光体反应的最小 却方式,是一种常用来防止淬裂的工艺方法,但是要 冷却速度,称为珠光体临界冷却速度。这种冷却速 特别注意零件在水中停留的时间。 度可在珠光体钢中获得 100%马氏体组织。不发生 关于在水中的停留时间,经验表明,对于碳素工 贝氏体转变的最小冷却速度,称为贝氏体 临界冷却 具钢工件 ,一般以每3mm有效厚度停留 1S计算; 速度。在贝氏体钢中以大于贝氏体临界冷却速度进 对于形状复杂者以每4~5mm有效厚度在水中停 行冷却时,可获 100%马氏体组织。显然,为了使零 留1S计算;大

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