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“杰能王”微纳米涂料对加热炉、热风炉 适用性研究 首都钢铁集团公司技术中心 2006 年9 月 “杰能王”微纳米涂料对加热炉、热风炉适用性研究 一 前言 开发能源、合理利用和节约能源是我国发展国民经济的一项重要 国策，而节能是实现这一国策最简便、最有效的措施之一。随着工业 产品市场竞争日益激烈，节能降耗已经成为钢铁企业的一项迫切而艰 巨的任务。 热风炉格子砖、加热炉内衬用耐火砖常温下，黑度一般在0.7 － 0.8，温度达到800－1000℃时，黑度只有0.5，而温度到1300℃时， 黑度就降到0.4 左右，由斯蒂芬－玻尔兹曼定律E=ε ｃ （Ｔ／100） 0 0 4 可知这显然对热辐射不利，当温度一定时，提高热发射率ε 是增 0 强热交换的有效途径。由于远红外辐射涂料在中高温稳定地高热辐射 率ε ，从20 世纪60 年代开始远红外辐射涂料研究并被人们所认识， 0 近十年来我国投入大量的人力物力进行远红外涂料的研制与应用技 术研究，推出了一些在工业炉应用中效果优良的产品，并被称为“二 一世纪的新材料”。 山东慧敏科技开发有限公司开发的专利产品“杰能王”微纳米高 温远红外节能涂料可以增加热风炉格子砖在燃烧期的吸热量和在送 风期的放热量，强化了炉内的热交换，有利于提高热风炉的能力和热 风温度。对于一般轧钢加热炉来讲，由于炉内气流速度较小，炉温较 高，炉内钢坯吸收的热量90% －95%来自辐射，喷涂“杰能王”节能涂 料可使辐射能力增强，可加快钢坯的加热速度，提高生产效率，节约 2 燃料，减少钢坯氧化烧损，保护炉子内壁。因此该涂料的使用有利于 我公司节能降耗，但若要在公司热风炉或其它窑炉开展“杰能王”涂 料的应用，尚需针对首钢热风炉格子砖及加热炉的情况，考察“杰能 王”涂料的节能效果以及涂料对耐火材料的性能是否有不利的影响， 为公司决策提供依据。 二 涂料与耐材基体粘附性 2.1 涂料的施工性能 试验目的:考察涂料在不同条件下的施工性 试验方法:在不同湿度条件下，考察涂料不粘手的时间，并把刚涂 完涂料的试样及完全不粘手的试样同时放入 200 ℃的烘箱中烘烤 24 小时，观察涂层的表面情况。 实验结果及分析：耐材基体用处理剂处理后，表面瞬间就能干燥， 因此马上可以进行涂料施工。在空气湿度小于 40 ％的情况下，涂料 涂抹后一个小时涂层不粘手，空气湿度在 40 ％～70 ％时，不粘手的 时间一般需要一天，当空气湿度大于 70 ％，达到不粘手甚至需要 3 天。因此，对于热风炉格子砖应该在砌炉前三天进行涂料施工。 刚涂抹的试样及完全不粘手的试样通过24 烘烤后，其涂层都不 开裂、起泡，因此无论对热风炉还是轧钢加热炉，耐材基体涂抹涂料 后，不需要时间干燥，可以直接进行烘炉，基本不影响工期。 2.2 涂层与耐材基体粘附性 在加热和冷却过程中涂料能否牢固的与机体表面接合，将决定涂 料的使用寿命，一旦在使用中涂料产生脱落，可能会堵塞格子砖格孔， 3 影响格子砖的换热面积，涂料脱落后节能也就无从谈起。 试验目的：考察节能涂料在高温状态对耐火砖机体表面附着性 试验方法：把涂有涂料的格子砖和加热炉砖加热到 1100℃进行水 冷，在砖体发生断裂的情况下观察涂层的情况，并用岩相分析考察涂 层和耐火砖机体的结合情况。 实验结果及分析：在砖体加热到 1100℃后进行多次水冷，发现 其表面的节能涂料同砖体结合牢固，附着性很好，没有产生裂纹和脱 落现象。当砖体完全破碎时，涂层也不脱落（见图１）。 图１热震后试样涂层情况 图２ 涂层渗入砖体的情况 肉眼观察试样机体断面的颜色发生了变化（见图２），说明涂料 图3 烧后试样涂料在机