吹塑成型中膨胀过程的计算模拟.pdfVIP

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2017-09-12 发布于重庆
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吹塑成型中膨胀过程的计算模拟.pdf

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* 《模具工业》! #$ % $ ’ 总!() 吹塑成型中膨胀过程的计算模拟青岛化工学院尹清珍宗殿瑞 + , 摘要吹塑模型采用二维节点单元分割，预测轴对称高密度聚乙烯模制品壁厚的分布。 * 预测的壁厚和实验结果吻合得很好。实验还发现最初厚度非均匀性和侧壁的非等温性对膨胀特性及壁厚有很大影响。关键词吹塑膨胀过程计算模拟 !!#$%’$ # $% ’()*+, -(.%’ )/0 .*1*.%. )*2$ 34 567 (*+2 8+*2 0 9 /+. 2$% .*02:*;82*(+ ( 2$% )/’’ 2$*=+%00 ( 2$% /?*/’60@AA%2:@ $*,$6.%+0*2@ B(’@%2$@’%+% B:(.8=2 )/0 (:%=/02 %. C # $% (:%=/026 %. )/’’ 2$*=+%00 )/0 =(+(:A%. 2( 2$% %?B%:*A%+2/’ :%08’2 C D2 )/0 (8+. (82 :(A 2$% %?B%:*6 A%+2 2$/2 2$% +(+68+*(:A*2@ ( 2$% (:*,*+/’ 2$*=+%00 /+. 2$% +(+6*0(2$%:A/’ B:(B%:2@ ( 2$% 0*.% )/’’ /:% ( ,:%/2 *+’8%+=% 2( 2$% %?B/+0*1 % B:(B%:2@ /+. 2$% )/’’ 2$*=+%00 C ()* +,%-# ;’()6A(8’.*+, 9 %?B/+0*(+ B:(=%00 9 =/’=8’/2*1 % 0*A8’/2*(+ # 引言通过采取粘弹性理论，利用有限元分析方法模吹塑工艺一般用来生产轴对称或非对称的中拟了塑料型坯的壁厚分布。该模型采用二维* 节点空塑料产品。制品的壁厚分布受型坯最初尺寸的影单元，可以预测轴对称模具壁厚的分布。实验研究响，同时还与型坯温度分布、冷却时间等工艺参数是在轴对称模具的挤出吹塑机上进行的。实验中采有密切关系。在吹塑时型坯变薄，必须优化生产工用的材料是高密度聚乙烯。艺，否则，错误的生产工艺消耗时间和资金。在模具在吹胀工艺的模拟中，认为聚合物是不可压缩设计阶段可以用数字模拟吹塑来优化工艺。聚合物的。假设聚合物材料总的应变率! 分为弹性分量! ! ! 的拉伸可用有限元加以模拟，预测轴对称或长面积和粘塑性分量! 5 即! 6 ! 7 ! 。粘塑性体特性开始 ! ! ! ! # #