桥巩大型灯泡贯流机组的制造难点及对策.pdfVIP

桥巩大型灯泡贯流机组的制造难点及对策 梁玉福 （广西电力工业勘察设计研究院 广西 南宁 530023 ） (Guangxi Electric Power Industry Investigation Design and Research Institute, Nanning 530023, China) 摘 要：桥巩机组为大型灯泡贯流机组，单机容量 57MW，目前国内最大，世界 第二，设计、制造难度较大，本文简述桥巩水轮发电机组的设计、制造难点及应 对措施。 关键词：大型灯泡贯流机组、水力设计、通风冷却、轴系支撑。 工程概况 桥巩水电站位于红水河下游广西壮族自治区来宾市境内，距来宾市 40km ，是 1980 年《红水河综合利用规划报告》推荐的十级开发方案中第九级开发的水电 工程，是一座以发电为主，兼有航运等综合利用效益的大型水电站。 电站安装 8 台大型灯泡贯流发电机组，东方电机厂（简称东电）和天津阿尔 斯通水电设备有限公司（简称天阿）各生产4台机组，单机容量 57MW，总装机 容量 456MW 。 水轮机的水力设计 水轮机的水力设计是水轮机制造的难点之一，通过多年的努力及与国外厂商 在多个项目的合作，当时国内制造厂对灯泡贯流机组的设计积累了一定的经验， 自己研制或引进得到了一些水力性能较好的转轮，但已有的贯流式转轮基本上是 用在水头 20m 以下的 4 叶片转轮,对于桥巩机组,由于最大水头（24.3m）较高, 需要采用5叶片转轮, 国内没有适用的转轮。为了保证水轮机的技术性能及运行 安全稳定性, 同时为了拥有世界的先进技术，设计院与桥巩业主充分协商后提出 解决此难点的对策，机组招标以国内企业为主体进行投标，但要求国内企业必须 选择一家符合投标资格的国外著名厂家作为合作伙伴，由国外厂家完成水轮机的 水力设计、模型转轮的设计及模型验收试验，并提供全部流道图和数控加工成形 的水轮机转轮叶片，以保证水轮机水力设计的先进性,降低风险，同时通过引进 技术提高国内技术水平。事实证明这个措施是成功的，通过这种模式，在短短几 年内缩短了我国设计大型灯泡贯流机组与世界先进水平的差距。 1 水轮机桨叶的铸造 随着钢铁冶金新技术、新工艺的发展，国内电站对水轮机转轮叶片的材质要 求更加严格，近年来，各大电站业主均要求水轮机转轮叶片必须采用 VOD 精炼 铸造。VOD 精炼法是真空吹氧脱碳法的简称，通过真空脱气，吹氧脱碳，可保 证钢中的氢、氧、氮、碳含量达到最低水平，并精确调整钢水成份，使夹杂物充 分上浮、而有效提高钢液的洁净度，提高钢液的内在质量、改善钢液的性能，减 少铸造缺陷。 桥巩电站也要求水轮机转轮叶片必须采用 VOD 精炼铸造，由于水轮机转轮 直径大，转轮叶片的重量也大，至少需要 30t 以上的精炼炉才能满足要求。国 内最早进行VOD 精炼技术研究并实际应用于生产的是沈阳铸造研究所，其精炼 技术比较成熟，产品质量可与国外厂家相比美，但其精炼炉仅 10t，不能满足铸 造要求。国内具有 30t 以上精炼炉的厂家不多，且均为近年刚从国外引进，其 时尚处于调试及试生产阶段，精炼技术尚未熟练掌握。为保证转轮的制造质量和 供货进度,采取的对策是转轮的叶片在国外铸造并进行精密加工,转轮的轮毂体 在国内加工,最后在国内组装转轮的方案,此方案既保证了转轮制造的质量又保 证了生产进度, 采用此对策很好地解决了这一难点。 发电机的通风冷却 对于贯流式机组，发电机转速较低，转子极数多，而其灯泡外径又受水轮机 流道的限制，因此定子机座中的通风空间小，通风路径窄长，通风散热更较立式 机组困难。通风冷却是大型贯流机组较大的难点，桥巩机组发电机冷却难度系数 为 0.86，日本只见电站机组的发电机冷却难度系数为 1.12，均为较大的难度系 数，但也在现有的经验范围内。 目前投入运行的灯泡贯流机组的发电机通常采用径、轴向混合强迫循环空 气冷却，对热空气的冷却大部分采用带冷却套的二次循环冷却。二次冷却方式是 利用河水来冷却放置于发电机冷却套夹层内的冷却水（水质为纯净水并加防腐、 防锈剂），再由该冷却水来冷却通过发电机空气冷却器的热风，在二次循环冷却 中，发电机冷风温度取决于二次循环冷却水的温