风力机复合材料叶片静强度分析与铺层设计.pdfVIP

2012年 12月 西 北 工 业 大 学 学 报 Dec． 2012 第30卷第6期 JournalofNorthwesternPolyteehniealUniversity Vo1．30 No．6 风力机复合材料叶片静强度分析与铺层设计 赵 旭，王祥云，薛榕融 (西北工业大学 航空学院，陕西 西安 710072) 摘 要：文章采用有限元方法层合板模型分析风力机叶片在气动力、离心力和重力载荷下的静强度， 气动力由动量 ·叶素理论获得并采用接触对加载，结果表明气动力是影响叶片强度的主要载荷，其次 是离心力和重力，后二者可忽略；铺层方向测试表明：纤维沿展向铺层最佳，沿切向最差；铺层方向组 合和变厚度叶片分析表明：铺层沿展向略微交错强度高于不交错；8个铺层方案对比获得最佳方案为 从根部到梢部依次采用实心、5mm和3mm铺层，最小变形和应力接近极限情况。 关 键 词：风力机，叶片，气动力，有限元分析，复合材料，失效分析，层合板 中图分类号：TK83 文献标识码：A 文章编号：1000．2758(2012)06-0825-05 风力机叶片结构设计和分析是风力机设计工作 拉力、弯矩和扭矩等。 的一项重要环节，其中，静强度设计与分析是叶片结 重力及离心力通过设定惯性力可获得。计算气 构设计的关键 ，直接影响叶片刚度、疲劳特性、振动 动力涉及旋转面中的轴向诱导因子a和周向诱导因 特性和稳定性，对叶片制造和使用成本有至关重要 子b，这就需要用动量．叶素理论…来求解，考虑普 的作用。小型风力机的叶片采用木质材料、实心增 朗特叶尖损失修正因子 强型尼龙或金属挤压件，中、大型风力机的叶片倾向 -- -arccos 1T tex『p、(一2·rsmtb)，J】 于采用玻璃纤维或高强度复合材料。本文研究的2 由动量一叶素理论可得 kW风力机叶片由内芯填充泡沫塑料，外层为复合 材料制成。由于复合材料各向异性及其在叶片设计 一 1一a 一4Fsin击 时变厚度，叶片有限元建模过程较为复杂和困难。 b oC 本文采用ANSYS软件层合板模型研究气动力、离心 1+b 4Fsincbcos~b 力以及重力对叶片的静强度的影响程度，并对铺层 当风力机叶片部分进入涡环状态时，动量方程不再 方向、厚度进行优化研究。 适用；本文采用葛劳渥特修正方法 对 (Glauert)动 量．叶素理论修正。 1 静强度分析 当a0．2时 。= 2+k(1—2 一 1．1 气动力特性 风力机运行时，叶片受到的主要载荷有： ~／[2+k(1—2口。)]+4(．】}口：一1)](2) 1)由气动力引起的载荷：包括轴向力、切向力 式中